Vaakumgalvaanilise protsessi eeltöötluse roll ja eesmärk;
Jäta sõnum
Vaakumgalvaanilise protsessi eeltöötluse roll ja eesmärk;
Toote pind kleepub määrdeainete, eraldusainete, määrdeainete, roostejälgede, oksiidide, hüdroksiidide, tolmu ja erinevate saasteainetega töötlemis- ja tootmisprotsessis enne vaakumplaatimist või laovarude käitlemise ajal. Nende lisandite olemasolu mõjutab tõsiselt toote alusmaterjali pinna ja katte kontakti ja nakkumist. Kui metallkattega detaili pind on kare või esineb defekte, nagu villid, praod, poorid jne, jäävad defektidesse kergesti õlised lisandid jms. , põhjustab kattekihile "mustade või valgete laikude" tekkimist või õlise korrosiooni tõttu jääkdefektide eraldumist gaasi, nii et kattekiht mullitab või isegi kukub maha ning kare või defektne pind ei saa olla särav ja sile. . Kattekiht: Kui kaetud detaili pinnal on tolm ja metallitöötlemispulber, tekivad kattekihil mõrad või sõlmekesed ning kui see maha kukub, siis kattel on väikesed süvendid jne.
Lisaks sellele tekitavad metalli ja mittemetalltoodete pinnale peale ülalnimetatud mustuse ja defektide toote maatriksmaterjali pinnas sisalduvad süsinik, räni, kaltsium ja muud ühendid ja oksiidid pärast ultraheliuuringut musti jälgi. puhastus või lahustiga rasvaärastus. Metamorfse kihi ja peente pragude ning muude nähtuste töötlemine. Need pinnatingimused varieeruvad olenevalt alusmaterjalist ja need tuleb eemaldada ka enne vaakumplaatimist, et tagada katte tihedus, järjepidevus ja värviheledus.
Praktika on tõestanud, et enamik vaakumkattekihi kvaliteediprobleeme ja -defekte, nagu mullimine, täpid, laiguline ja lokaalne katte puudumine või isegi katte mahakukkumine, ei ole põhjustatud vaakumgalvaniseerimise protsessist, vaid vaakumgalvaniseerimise eeltöötlusest. ja mittetäielikud tulemused on tihedalt seotud eeltöötluse kvaliteediga. Seetõttu on kvaliteetse kattekihi saamiseks väga oluline valida mõistlik ja teostatav eeltöötlusprotsess ning teostada operatsioon hoolikalt ja rangelt.
www.superbheater.com
