Õhukesed kiled, mis sadestuvad vaakumhõbedatud pindadele

Õhukesed kiled, mis sadestuvad vaakumhõbedatud pindadele

Arenenud riigid, nagu Saksamaa, Jaapan, Ameerika Ühendriigid, Ühendkuningriik ja teised riigid peavad väga tähtsaks insenerikeraamiliste materjalide väljatöötamist ja rakendamist ning konkureerivad, et investeerida palju raha ja tööjõudu inseneritöötlemise teooria ja tehnoloogia arendamiseks. keraamika. Saksamaa käivitas programmi nimega "SFB442", mille eesmärk on kasutada PVD-tehnoloogiat, et sünteesida osade pinnale sobivaid kilesid, et asendada keskkonnale ja inimkehale potentsiaalselt kahjulikke määrdeaineid. Saksamaa PWGold ja teised kasutasid programmi SFB442 vahendeid selleks, et PVD-tehnoloogia abil veerelaagrite pinnale kilesid kanda. Nad leidsid, et veerelaagrite kulumisvastased omadused paranesid oluliselt ning pinnale ladestunud kiled võivad täielikult asendada äärmusliku surve ja kulumisvastaste lisandite funktsiooni. Joachim, Franz jt. Saksamaa kasutas WC/C-kilede valmistamiseks PVD-tehnoloogiat ja näitas suurepärast väsimuskindlust, mis oli kõrgem kui EP-lisandeid sisaldavatel määrdeõlidel. See tulemus tõi kaasa ka võimaluse asendada kahjulikud lisandid katetega. E. Lugscheider jt Saksamaa Aacheni Tehnikaülikooli materjaliteaduste koolist näitasid DFG (Saksamaa uurimiskomisjoni) toel, et väsimustugevus paranes oluliselt pärast sobiva kile sadestamist 100Cr6 terasele PVD abil. tehnoloogia. Lisaks on Ameerika Ühendriikide General Motors Corporation alustanud oma Volvo S80Turbo käigupinnale kilede sadestamist, et parandada vastupidavust väsimus-punktkorrosioonile; kuulus Timken Company on turule toonud ES200-nimelise käigupinna kile; Saksamaal on ilmunud käigukate registreeritud kaubamärgiga MAXIT; Ühendkuningriigis ilmusid ka hammasrataste katted registreeritud kaubamärkidega Graphit-iC ja Dymon-iC.

Vaakumhõbetatud hammasratta kattematerjal

Tehnikakeraamilised materjalid on arendamiseks ja rakendamiseks väga paljulubavad materjalid. Tehnikakeraamilistel materjalidel on kõrge tugevus ja kõvadus, eriti suurepärane kuumakindlus, madal soojusjuhtivus ja soojuspaisumine ning kõrge kulumis- ja oksüdatsioonikindlus. Suur hulk uuringuid on näidanud, et keraamilisel materjalil endal on kuumakindluse ja väikese metallikulumise omadused. Seetõttu võib keraamiliste materjalide kasutamine metallmaterjalide asemel kulumiskindlate osadena pikendada hõõrdepaari eluiga ja täita mõningaid nõudlikke nõudeid materjalidele, nagu kõrge temperatuur, kõrge kulumiskindlus ja multifunktsionaalsus. Praegu on insenerkeraamilisi materjale kasutatud mootori kuumuskindlate osade, mehaanilise jõuülekande kulumiskindlate osade, keemiaseadmete korrosioonikindlate osade ja tihendite valmistamisel ning keraamiliste materjalide kasutusvõimalused on üha laiemad.

www.superbheater.com