Kolm levinumat õhueelsoojendi probleemi ja lahendust

Õhu eelsoojendi on väga populaarne paljudes protsessides, nagu suitsugaaside kuivatamine, kuumutamine, kuivatamine ja suitsugaaside aurustamine. Näiteks õhu eelsoojendit leidub keemiatööstuses, nagu teras, paber, meditsiin ja nafta. Kuid seadmed tekitavad pärast teatud kasutusperioodi ka teatud probleeme. Täna valime vastuseks kolm levinumat õhueelsoojendi probleemi. Saate teha viite.
Üldiselt võib öelda, et vastavalt keskkonna seisukorrale ilmnevad ilmsed probleemid pärast kolmekuulist kompleksse kontsentratsiooniga suitsugaaside kasutamist, samas kui lihtsad suitsugaasid varieeruvad poolest aastast kuni ühe aastani, hõlmates peamiselt järgmist kolme probleemi:
1. Seadme parameetrid muutuvad
Pärast pikka tööaega, protsessi pideva sisendiga, on seadmete parameetrid järk-järgult nihkunud ning voolukiirusel, temperatuuril ja kvaliteedil on ilmne mõju.
● Seadme voolukiirus on liiga suur isegi juhul, kui protsessi tavapärane toimimine ei muuda protsessi eesmärki. Sel juhul on osa suitsugaaside lisandeid raske eemaldada ja filtreerida. Pärast suitsugaaside sisenemist õhu eelsoojendisse kinnituvad toru seinale lisandid, mis mõjutavad voolukiirust. Mida rohkem on kinnitatud aineid, seda väiksem on voolukiirus ja seadmed ei vasta protsessisüsteemi nõuetele.
● Kuna lisandid kinnituvad seadme seinapinnale, muutub seadme temperatuur kindlasti. Kui temperatuur on liiga kõrge, suureneb ka seadmete siserõhk, mille tulemuseks on takistuse suurenemine ja edasine katlakivi.
● Seadme kvaliteedi mõju ei ole ilmne. Lõppude lõpuks võib õhueelsoojendi kasutamine siiski tagada 10-aastase protsessi eluea, kuid selle sisemised komponendid on korrosiooni suhtes tundlikud, mis toob kaasa soojusvahetuse olulise vähenemise. Tõsisematel juhtudel on võimalik, et suitsugaaside temperatuuritõusu nõudlust ei rahuldata ning sisemine karedus muutub järjest tõsisemaks. Komponentide õigeaegse asendamata jätmine avaldab kahjulikku mõju kogu seadmele.
Seega, kui parameetrite muutmisel on teatud mõju meie õhu eelsoojendile, peame protsessi tagamiseks ainult juhuslikult tuvastama, kas parameetrid on muutunud, korraldama järelevalveks spetsiaalsed töötajad, regulaarselt kontrollima ja taotlema seadmete kontrollimist. ohutus.
2. Soojusvahetuse efekti ei ole võimalik saavutada
See on probleem, millega seisavad silmitsi paljud tootjad. Mõned tootjad kasutavad ribidega suitsugaaside soojusvahetiid. Mõne aja pärast on pind ummistunud ja kestendav ning ka sisemine tuhk on tõsine. Isegi ventilaator ei suuda nii palju lisandeid otse välja lasta. Pika aja möödudes ebaõnnestuvad nii ventilaator kui ka uim ning tõsistel juhtudel tekib praagi fenomen.
Siinne töötlemismeetod soovitab kasutada soojustoru soojusvahetit või plaatõhu eelsoojendit. Mõlemat tüüpi seadmete sisemisi komponente saab igal ajal välja vahetada. Isegi kui seadme sisemised komponendid on kahjustatud, on seda igal ajal mugav lahti võtta ja hooldada.
3. Seadmete leke
Pärast pikka protsessi toimub leke ja leke kandjate vahel, mis häirib kogu süsteemi protsessi. Peamine põhjus on vale projekteerimine ja materjalide valik või pikk sisemine korrosiooniaeg ning protsessi mittevastavus on peamine põhjus.
Probleemi lahendamiseks on vaja lekkiva koha veekvaliteeti testida ja seejärel liimipunktidega tihendada. Kuni see olukord ei kordu, ei ole vaja seadmeid välja vahetada enne, kui hilisem staadium on tõsine.