Termopaari aeglase temperatuurireaktsiooni tõrkeotsing Hot Runneri tootmisel
Jäta sõnum
Üldlevinud varjatud termopaari rike on aeglane temperatuurireaktsioon, mida iseloomustab kontrolleri temperatuurikõver, mis jääb tegelikust kuuma jooksuri temperatuurimuutusest maha, mis põhjustab hilist PID-võimsuse reguleerimist, värava tahkumist, plasti kõrbemist ja ebaühtlast õõnsuse kvaliteeti. Enamik tehnikuid kohandavad lihtsalt pimesi kontrolleri PID parameetreid, et varjata viivitust, hoolimata termopaari riistvara ja paigalduse algpõhjustest. Selles artiklis sorteeritakse süstemaatiliselt aeglase reageerimise veapuu, samm-sammuline--sammuline-saidi tõrkeotsingu jada ja sihipärased kõrvaldamisviisid.
1. samm: kontrollige pinna soojusbarjääri (suurim tõrkevõimalus). Paksud süsinikujäägid, kõvenenud haardevastane määrdejääk-ja vananenud soojust juhtiv pasta loovad isoleeriva barjääri tuvastuspea ja kuuma jooksuri metalli vahele. Nii õhuke kui 0,05 mm süsinikkate lisab reaktsiooniajale 2-4 sekundit. Kontrollimeetod: lülitage vorm välja ja jahutage, keerake termopaar lahti ja uurige kontaktpinda. Kui see on kaetud mustade kõvade süsinikplokkidega, on see põhjus. Lahendus: puhastage kõik süsiniku- ja orgaanilised jäägid neutraalse puhastuslahusti ja vaskharjaga, kuivatage korralikult ja katke enne uuesti paigaldamist uuesti mikro-õhuke kiht suure jõudlusega soojust juhtiva pastaga.
2. samm: kontrollige kontakti tihedust ja õhuvahe isolatsiooni. Seetõttu kaotavad lameda-peaga termopaari vananevad survevedrud elastsuse, sondi positsioneerimiskruvid ei ole piisavalt pingutatud ning anduripea ja mõõtetasandi vahel on väikesed õhuvahed. Õhk on halb soojusjuht ja tekib stabiilne soojuspuhvri kiht, mis pärsib soojuse liikumist. Kontrollistandard: eemaldage termopaari vedru, tehke kindlaks, kas vedru on painutatud ja pehmenenud; suruge lamepea käsitsi vastu kollektori tasapinda, kontrollige, kas seal on raputuspilu. Lahendus: Vahetage vana survevedru, keerake positsioneerimiskruvi tavalise pöördemomendiga, veenduge, et pind oleks täielikult paigaldatud ilma õhuvaheta.
3. samm. Leidke termopaari tüüpi sisemine struktuurne mahajäämus. Maanduseta täielikult isoleeritud soomustatud sondide loomulik reageerimisviivitus 2,5–4 sekundit on pigem tavaline riistvaraomadus kui probleem. Tootmisliinil, kus reageerimisaeg peab olema alla 1,5 sekundi ülikiire-õhukese seina vormimise korral, tuleks andur asendada maandatud katmata teraga madala termilise massiga termopaari vastu. Kui teised saidil olevad{10}}kiirreageerimisandurid näitavad samuti ilmset latentsust, välistage struktuursed põhjused ja jätkake riistvara uurimist.
4. samm: tuvastage sisekesta isolatsioonipulbri lagunemine. Pikaajaline kõrgel-temperatuuril küpsetamine ja niiskuse imbumine põhjustavad ümbrise sisemise magneesiumoksiidi isolatsioonipulbri pulbristamise ja tühimike teket, mis vähendab sisemise soojusülekande efektiivsust. Toetavad nähtused, aeglane reaktsioon: katkendlik temperatuurihüpe, multimeetriga registreeritud silmuse takistuse suurenemine. Te ei saa seda kahju maha pühkida. Peate kogu termopaari välja vahetama.
5. samm: eemaldage vormikatte ja isolatsioonikihi häired. DLC, PTFE paksud katted mõõtetasandil või liiga paksud klaaskiust isolatsioonitihendid mõõtepunkti ümber tekitavad väliseid soojustõkkeid. Kontrollige, et mõõtepunkt ei oleks kaetud madala soojusjuhtivusega kattega. Kui jah, eemaldage kattekiht kohapeal või suurendage selle kompenseerimiseks soojust juhtiva pastakatte paksust.
6. samm: kontrollige pika-pikendusjuhtme signaali sumbumist. Signaalikadu väga kitsa gabariidi või mitteühilduvate kompenseerivate pikendusjuhtmetega. See tähendab aeglast temperatuuritõusu tagasisidet ja pidevat lugemist. Mõõtke silmuse kogutakistus, kui see on üle 15% kõrgem kui standardne võrdse pikkusega uue traadi korral, paigaldage raske{6}}varjestusega sobitatud pikendusjuhtmed.
7. samm. Lahutage külma ristmiku reguleerimine ja kontrolleri riistvara viivitus. Eemaldage kõik termopaari riistvaraprobleemid ja testige seejärel kontrolleri külmaühenduse kompensatsioonimoodulit. vananemist kompenseerivad termistorid aeglustavad signaali töötlemist ja nõuavad kanali juhtplaadi väljavahetamist.
Kohapealne standardne hooldustõrgete pildistamise järjestus: pinna puhastamine süsiniku ja jääkmäärdega → Vedrutiheduse ja kontaktide vahe kontroll → Termopaari konstruktsioonitüübi vastavuse kontrollimine → Sisemise isolatsiooni pulbri kulumise elektriline testimine → Kontrollige hallituse kattekihti / isolatsiooni häireid → Kontrollige pikendusjuhtme takistust → Kontrollige kontrolleri kompensatsioonimoodulit. Järgige seda järjestust, et saada viivitamatult teada algpõhjus, ilma pimeda lahtivõtmise ja parameetrite muutmiseta, et lahendada aeglase temperatuurireaktsiooni rike põhimõtteliselt.
