Vaakumkatmismasin VaakumkatmismasinPVD katmine
Jäta sõnum
Vaakumkatmismasin VaakumkatmismasinPVD katmine
Vaakumkatmismasin PVD-katmismasin ja PVD-katmismasin PVD (füüsilise aurustamise-sadestamise) katmistehnoloogia jaguneb peamiselt kolme kategooriasse: vaakumaurustuskatmine, vaakumpihustamine ja vaakum-ioonkatmine. Vastavalt kolmele PVD-tehnoloogia kategooriale hõlmavad vastavad vaakumkatmisseadmed ka vaakum-aurustamiskatmismasinat, vaakumpihustamismasinat ja vaakum-ioonkatmismasinat. Viimase kümne aasta jooksul on vaakum-ioonkatte tehnoloogia areng olnud kiireim ja sellest on saanud tänapäeval üks arenenumaid pinnatöötlusmeetodeid. See, mida me tavaliselt nimetame PVD-katteks, viitab vaakum-ioonkattele; see, mida me tavaliselt nimetame PVD-katmismasinaks, viitab vaakum-ioonkatmismasinale.
Vaakumkatja füüsiline aurustamine-sadestamine
Vaakumkatmismasin PVD on ingliskeelne lühend sõnast Physical Vapor Deposition, hiina tähendab "füüsilist aurustamise sadestamist", mis viitab õhukese kihi ettevalmistamise tehnoloogiale, mille käigus sadestatakse materjale kaetud toorikule füüsikaliste meetoditega vaakumtingimustes.
Vaakumkatmismasin kasutab erinevate toorikute jaoks erinevaid degaseerimismeetmeid
Tavaliselt on meie kasutatav detaili degaseerimise meetod küpsetamine ning tooriku gaas ja niiskus väljutatakse kuumutamise teel. Enne katmist kuumutatakse töödeldavat detaili pumpamise ajal. Koos vaakumkambris oleva gaasiga pumbatakse see välja vaakumpumba abil.
Erinevate toorikute jaoks kasutatakse erinevaid degaseerimismeetmeid, et tõhusalt kontrollida gaasi ja niiskuse eraldumist tooriku sees ning parandada katte stabiilsust ja ühtlust.
Vaakumkatmismasina tooriku degaseerimine on väga vajalik
Mõnel töödeldaval detailil on iseenesest palju gaasi, niiskust jne. Seadme kuumutamisel juhitakse need ained vaakumkambrisse, vähendades vaakumi taset. Veelgi enam, mõned gaasid sisaldavad mürgiseid komponente, mis kahjustavad otseselt vaakumkambrit. Seadme sisemine mehaaniline struktuur ei tööta korralikult.
Lisaks on katmisprotsessi ajal töödeldavas detailis oleva gaasi kuumenemise ja paisumise tõttu kaetud kilet lihtne puruneda. Loomulikult sõltub selle olukorra tõenäosus tooriku enda füüsikalistest omadustest, näiteks plastist, mida on lihtne laiendada, tõenäosus on suhteliselt suur. Kõvade materjalide, näiteks metalli puhul on tõenäosus suhteliselt väike, kuid seda ei saa eirata, seega on tooriku degaseerimine väga vajalik.
www.superbheater.com
