Vaakumgalvaaniline elektriküttetoru vähendab puhastuskulusid
Jäta sõnum
Vaakumgalvaaniline elektriküttetoru vähendab puhastuskulusid
Puhastusmeetodi täiustamine, et vähendada saaste edasikandumist, parandada galvaniseerimistoodete puhtust, tagada galvaniseerimiskihi jõudlus ja vähendada puhastuskulusid, on loomulikult muutunud galvaniseerimistööstuses tavaliseks probleemiks. Kuid galvaniseerimistoodetel on kõrgemad nõuded tooriku pinna puhtusele. Praegu on ultrahelipuhastustehnoloogia galvaniseerimistööstuses kõige laialdasemalt kasutatav puhastustehnoloogia, mis võib vähendada töötajate töömahukust ja korralikult lahendada reostusprobleemi. Ultraheli puhastustehnoloogia kasutamine võib puhastada süsinikterase ja madala legeeritud terase pinnal olevad õliplekid, eemaldada rooste ja katlakivi, mis mitte ainult ei lihtsusta paljusid traditsioonilisi puhastusprotsesse, vaid parandab oluliselt ka puhastuskvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Eelkõige keeruka kuju ja kõrgemate nõudmistega detailide puhul on see soodsam. Ultraheli puhastustehnoloogia abil võib see asendada ka tugeva happe ja leelise rolli suures vahemikus, vähendades oluliselt keskkonnareostust.
Mis on elektriküttetoru vaakumgalvaanilise katmise põhimõte?
Kõrge vaakumastme tingimustes aurustub kõrge puhtusastmega kattemetall (nt alumiinium) kõrgel temperatuuril ja lendab vabalt ning settib töödeldava detaili pinnale, moodustades katte. Argoon on kaitsegaas, mis takistab oksüdatsioonireaktsioonil katte kvaliteeti mõjutada.
Vaakumgalvaaniline elektriküttetoru kõrge puhtusastmega gaas
Vaakum-ioonkattes on erinevate gaaside poolt toodetud vedelgaasi värvus erinev. Kattekeskkonna loomiseks kasutatakse tavaliselt argooni. Titaani ja kroomi sadestamisel saab tööstusliku gaasi täita lämmastikuga, et saada hõbedat ja kollast. Kui soovite toota musti või halle tooteid, peate siniste toodete tootmiseks lisama atsetüleeni ja hapnikku. Lisaks gaasile mõjutavad toodetava toote värvi ka sellised tingimused nagu rõhk, temperatuur, aeg jne.
www.superbheater.com
