Vaakumvormimismasina vedel silikoonsöötur

Vaakumvormimismasina vedel silikoonsöötur

Vedel silikageeli söötja võtab käsitsi juhtimise asemel kasutusele intelligentse vedela silikageeli etteandesüsteemi, mis säästab oluliselt tööjõukulusid. Vedela silikoonsööturi eeliseks on madal müratase, erilise lõhna puudumine, väiksem soojuse hajumine, madal vulkaniseerimistemperatuur ja parem töökeskkond. Vedel silikoonsöötur süstib liimi täpselt, vähendades liimi raiskamist. Vedel silikoonsööturi vulkaniseerimisaeg on umbes kolm korda kiirem, mis suurendab tootmise efektiivsust. Vedel silikageeli söötja on energiasäästlikum ja keskkonnasõbralikum ning vulkaniseerimistemperatuur on madal, mis väldib kummisegu kokkupuudet ja tolmu kokkupuudet vaakumvalmistusprotsessi ajal.

Vaakumvormimismasina vulkanisaatori väljatõmbevõimendi organisatsioon

1. PLC, HMI juhtimine, saab täieliku käsitsi ja automaatse juhtimissüsteemi. Automaatne juhtimissüsteem suudab täita hallituse kinnitamise, väljalasketoru, temperatuuri reguleerimise, vulkaniseeritud kummist ajastuse, häire, vormi väljutamise jne funktsioone; puutetundlik ekraan kuvab infokütteplaadi iga küttepiirkonna temperatuuri reaalajas

2. Hüdrauliline silinder on valmistatud ZG270-500 toorainest ja kolbpump on valmistatud külmast kõvast alumiiniumisulamist suure materjalitihedusega malmist, mis pärast valamist valatakse ja poleeritakse; hüdrosilindri tihendusmeetodiks on YX-tüüpi tihendusrõngas

3. Kütteplaadi küljel kasutatakse hüdraulilise pressi automaatset ülemist rauda. Nelja hüdrosilindri mõjul võidavad või kaotavad kütteplaadi mõlemal küljel olevad padjad. Kütteplaadi mõlemale küljele on paigaldatud padjandi kattumise vastane varustus.

4. Iga kütteplaadi kütteala on seadistatud temperatuuri reguleerimiseks ventiilide komplektiga. PLC juhtimise all on tagatud, et kütteplaadi iga küttepiirkonna temperatuur on ühtlane ja ühtlane.

5. Hüdraulikasüsteem: rakendades kuulsate kaubamärkide hüdraulikasüsteemi üle kogu maailma, PLC kontrolli all, saab see täielikult automatiseerida: vormi kinnitus, heitgaas, vormi avamine ja mahalaadimine.

6. Mehaaniliste seadmete sünkroonne ja tasakaalustatud korraldus: vahetult hooldusplatvormi all on generaatorikomplekti ümbritsev sünkroonvõll ja võlli mõlemale küljele on paigaldatud riiulid, et tagada teenindusplatvormi taseme tõstmine.

7. Kinnitussuunalised seadmed: Kinnitussuunalised seadmed on paigaldatud alumise voodi mõlemale küljele. Juhitavad istmed on paigaldatud raamiplaadile ja hooldusplatvormile. Orienteeritud iste toodab ja töötleb nõlvad ning nõlvade vahelist kaugust saab reguleerida vastavalt ülemisele juhtmele.

8. Hallituse väljutamise korralduse tõhustamine: hooldusplatvormi alla ehitatud neli õlisilindrit toimivad vormi väljutamise ajal ja platvorm tõmmatakse jõuga ära, et vältida potti kleepumist ja vormi avamist.

www.superbheater.com