Vaakumkuumtöötlusseadmete hulka kuuluvad silikaattellis ja savitellised
Jäta sõnum
Vaakumkuumtöötlusseadmete hulka kuuluvad silikaattellis ja savitellised
Happetulekindlad materjalid koosnevad peamiselt ränidioksiidist, tavaliselt kasutatakse ränidioksiidi telliseid ja savitelliseid. Ränikivi tellised on ränisisaldusega tooted, mis sisaldavad rohkem kui 94 protsenti ränioksiidi. Toorainena kasutatakse ränidioksiidi, ränidioksiidi jäätmeid jms, millel on tugev vastupidavus happelise räbu erosioonile, kõrge pehmenemistemperatuur koormuse all ja mis ei kahane pärast korduvat kaltsineerimist mahult, vaid paisuvad veidi; kuid see on kergesti korrodeerunud leeliselise räbu poolt ja sellel on halb termiline löögikindlus. Ränikivi telliseid kasutatakse peamiselt soojusseadmetes, nagu koksiahjud, klaasisulatusahjud ja happeterase valmistamise ahjud. Savitellised kasutavad peamise toorainena tulekindlat savi ja sisaldavad 30–46 protsenti alumiiniumoksiidi. Need on nõrgalt happelised tulekindlad materjalid, millel on hea soojuslöögikindlus ja korrosioonikindlus happeräbu suhtes. Neid kasutatakse laialdaselt.
Tulekindlad materjalid erilistel puhkudel vaakumkuumtöötlusseadmetes
Tulekindlaid materjale on mitut tüüpi, mis tavaliselt jagunevad nende tulekindluse järgi tavalisteks tulekindlateks (1580-1770 kraadi), tulekindlateks (1770-2000 kraadi) ja ülikvaliteedilisteks tulekindlateks materjalideks (üle 2000 kraadi); happetulekindlad materjalid jagunevad keemiliste omaduste järgi, neutraalsed tulekindlad ja leeliselised tulekindlad. Lisaks on tulekindlad materjalid erilisteks puhkudeks.
Nüüd ei määra tulekindla materjali määratlust ainult see, kas tulekindlus on üle 1580 kraadi. Praegu viitavad tulekindlad materjalid üldiselt anorgaanilistele mittemetallilistele materjalidele, mida kasutatakse metallurgia, naftakeemia, tsemendi, keraamika ja muude tootmisseadmete vooderdamisel.
Tooraine ja klinkri koostis ja osakeste homogeniseerimine vaakumkuumtöötlusjaamades
Erinevate toorainete ja klinkri komponentide ja osakeste homogeniseerimiseks on vaja toorikute nakketugevuse suurendamiseks segada ja lisada sideaineid. Näiteks alumiiniumsilikaattoorikule lisatakse seotud savi, magneesiumoksiidtoorikule sulfitimassi jäätmevedelikku ja räni toorikule lubjapiima jne. Vastavalt tooriku niiskusesisaldusele toimub poolkuiv vormimine ( umbes 5 protsenti niiskust), plastist vormimist (umbes 15 protsenti niiskust) ja survevalu (umbes 40 protsenti niiskust) saab kasutada. Seejärel kuivatatakse ja põletatakse. Sulamis- ja valamismeetodiks on toorainete sulatamine kõrgel temperatuuril selliste protsesside kaudu nagu partiide segamine, segamine ja peenjahvatamine, otsevalamine ning jahutamine, kristallimine ja lõõmutamine, et saada toodeteks. Näiteks valatud mulliittellised, korundtellised ja magneesiumoksiidtellised. Nende haljaskehad on tihedad, suure mehaanilise tugevusega, kõrge temperatuuriga konstruktsioonitugevusega ja hea räbukindlusega ning nende kasutusala laieneb pidevalt. Sulatuspuhumismeetod on meetod koostisosade sulatamiseks ja nende puhumiseks kõrgsurveõhu või ülekuumendatud auruga, et hajutada need kiududeks või õõnsateks sfäärideks. Tooteid kasutatakse peamiselt kergete tulekindlate ja soojusisolatsioonimaterjalidena. Lisaks saab sellest valmistada ka pulbrilist või granuleeritud vormimata tulekindlaid materjale, mida saab ajutiseks kasutamiseks tsementeerida sideainetega, nagu tõrv, asfalt, tsement, fosfaat, sulfaat või kloriidsool, ning kasutada otse ilma vormimise ja paagutamiseta.
www.superbheater.com
