Vaakum-hõbedaga kaetud mehaanilise jõuülekande osa
Jäta sõnum
Vaakum-hõbedaga kaetud mehaanilise jõuülekande osa
Kate eeldab, et perifeeria paksus peab olema ühtlane. Seetõttu peab nõuete täitmiseks katmisprotsessis olema kolm pööret. See tähendab, et kui suur toorikulaud peab pöörlema (I), pöörleb ka väike tooriku kandur (II) ja toorik ise saab samal ajal pöörata (III). Mehaanilise konstruktsiooni puhul on suure töödeldava detaili pöördaluse põhja keskel tavaliselt suur ajam, mida ümbritsevad sellega haakuvad väikesed planetaarülekanded.
Vaakumhõbedamise protsessi gaasi sisendsüsteem
Protsessi gaase, nagu argoon (Ar), krüptoon (Kr), lämmastik (N2), atsetüleen (C2H2), metaan (CH4), vesinik (H2), hapnik (O2) jne, tarnitakse tavaliselt gaasiballoonide kaudu. Gaasi rõhu vähendamise ventiil, gaasi sulgeventiil, torujuhe, gaasivoolumõõtur, solenoidklapp, piesoelektriline ventiil ja seejärel vaakumkambrisse. Selle gaasi sisendsüsteemi eeliseks on see, et torustik on lihtne ja selge ning gaasiballooni hooldus või vahetus on lihtne. Iga katmismasin ei mõjuta üksteist. On ka juhtumeid, kus mitu katmismasinat jagavad gaasiballoonide komplekti, mida võib näha mõnes suuremas katmistöökojas. Selle eelisteks on see, et see vähendab gaasiballoonide täituvust ning omab ühtset planeeringut ja paigutust. Puuduseks on see, et vuukide arvu suurenemise tõttu suureneb õhulekke võimalus. Lisaks häirivad kõik katmismasinad üksteist ja ühe katmismasina torujuhe lekib, mis võib mõjutada teiste katmismasinate tootekvaliteeti. Lisaks tuleb gaasiballoonide vahetamisel jälgida, et kõik masinad oleksid gaasivabas olekus.
Vaakum-hõbedaga kaetud toiteallika osa
Sihttoiteallikas sisaldab peamiselt alalisvoolu toiteallikat, vahesageduslikku toiteallikat, impulss-toiteallikat ja raadiosageduslikku toiteallikat (RF). Levinud toiteallikate tootjad on AE, ADL, Huttinger jne.
www.superbheater.com
