Energiasalvestavate keevitusmasinate keevituspunktide kontrollimeetodid

Energiasalvestavate keevitusmasinate keevituspunktide kontrollimeetodid

Enne energiasalvestavate keevitusmasinate ostmist tehakse tavaliselt keevitusproovid, mistõttu on vaja jooteühendusi kontrollida. Tegelikult on jootekohtade kontrollimiseks palju võimalusi. Kui regulatsioonid ei ole eriti kõrged, ei ole vaja teha radiograafilist testimist, piisab lihtsast kontrollist. Jooteühenduste ja toorikute tugevust jälgides saab määrata jootekohtade tugevuse.

Jooteühenduste kahjustamise viis: viige läbi rebimise või keerdumise katsed ja eemaldage keevitusräbu pärast lõpetamist. Jälgige, kas jooteühendus on pärast rebimist või keerdumist kindel.

Jooteühenduste kahjustamise vältimiseks:

Sisestage tasapinnaline raudvarras või kruvikeeraja kahe punktkeevitusmasinaga keevitatud metallitüki keskele, avaldage raudvarda või kruvikeeraja sabaotsa survet ja looge 2 pikkune vahe.5-3.5 millimeetrit metallplaadi keskel. Kui keevituspunkt on praegu normaalne, näitab see, et see on tavaline keevituspunkt ja tegelik keevitusefekt on suurepärane.

Energiasalvestavate keevitusmasinate keevitustingimused jagunevad tavaliselt kolme kategooriasse: keevitusvool, pingestamise aeg ja elektroodi rõhk. Keevitamise ajal on nende vahel tihe seos, kuid need mängivad ka keevitamise kvaliteedis üliolulist rolli. Allpool, kasutades virnastatud keevitamist, analüüsitakse erinevat tüüpi keevitustingimuste spetsifikatsioone.

Keevitusvool: sõprade jaoks, kes on just keevitamisega kokku puutunud, on väga tõenäoline, et nad ei tea, kuidas voolu keevitada. See viitab voolule, mis voolab keevitusväärismetallile seadme trafo sekundaarahelas. Sobiva elektroodi rõhu all juhib ühtlane vool sobivas ajavahemikus ja keevitamise alusmaterjalide vahel moodustub ühine sulatusosa. Pärast jahutamist moodustub sulanduv osa (sulatuum). Kui aga vool on liiga suur, võib see põhjustada ka sulatusosa pritsimist (pritsmeid) ja elektroodi kinnitumist mitteväärismetalliga. Lisaks võib see põhjustada ka sulatusosa olulist deformatsiooni.

Sisselülitusaeg: Toite sisselülitamise aeg viitab keevitusvoolu juhtivusajale. Võimsuse õigeaegne muutmine, kui vool on fikseeritud, võib samuti põhjustada keevituskohas saavutatavaid erinevaid temperatuure, mis põhjustab moodustunud liite erineva suurusega. Tavaliselt ei põhjusta madala vooluväärtuse valimine ja toite õigeaegne pikendamine mitte ainult suurt soojuskadu, vaid põhjustab ka erinevate piirkondade kuumenemist, eriti väikeste osade puhul, nagu parema soojusjuhtivusega alumiiniumsulamid. Väikeste detailide keevitamisel tuleks valida suhteliselt suur keevitusvool väga lühikese aja jooksul.

Elektroodide survestamine: Elektroodide survestamine viitab keevitamise alusmaterjalile rakendatavale survele. Elektroodi põhifunktsioonide hulka kuuluvad voolu juhtimine töödeldavale detailile, rõhu ülekandmine töödeldavale detailile ja kuumuse kiire hajutamine keevituspiirkonnast. Samuti on see pärast jahutamist sepistav ja väldib sisemist pragunemist. Elektroodi rõhu määramisel kasutatakse mõnikord ka selliseid meetodeid nagu eelsurvestamine sisselülitamise ajal, rõhu vähendamine sisselülitamise ajal ja uuesti survestamine sisselülitamise hilisemas etapis.

Www.superbheater.com