Millised on kuumajooksuandurite levinumad kinnitusvead?

Kuuma kanali anduri kontrollimisel esinevate levinud vigade peamised põhjused on kolm tegurit: võrdlusandmete sobitamine, tööriistad ja töö. Enamikku saab ära hoida inimliku eksitusega. Järgmised on teatud tüübid ja nende mõju:

1. Tegevusvead (suurim protsent, mis moodustavad umbes 70% kinnitusvigadest)

Tüüpilised veatüübid

Põhjused

Vea suurus

Efektid

Viga jääkprahis

Sond tõsteti üles, kuna augu või sondi põhja ei puhastatud põhjalikult, jättes maha materjali või oksiidijäägid.

Kontaktjõud oli 2–5 N liiga kõrge, samas kui eelkoormuse mõõtmine oli 0,05–0,2 mm liiga madal.

Pimedate modifikatsioonide ja kvalifitseeritud eelkoormuse ebapiisava hinnangu ebaõige hinnangu tõttu ületati lõpuks eelkoormuse piir.

Tõmbeoperatsiooni viga

Tõmbejõu näit oli valesti ajastatud, tempo oli ebaregulaarne või tõukejõu näit- oli tõmbamise ajal viltu.

Kontaktjõu mõõtmise kõikumine oli 1-3N.

Ebatäpsed reguleerimised tulenesid sellest, et kvalifitseeritud kontaktjõud hinnati valesti liiga suureks või liiga madalaks.

Viga mõõtmise viites

Segaduse tõttu mõõteviites arvutati anduri ääriku otspind keerme otsapinnaks valesti. Eelkoormuse hälve jäi vahemikku 0,1–0,3 mm.

Eelkoormuse mõõtmiste täielik ümberpööramine

Mööduvad väärtused muutuvad ebaõnnestuvateks ja vastupidi.

Ühtsuse vaatluse vale hindamine: kogu sondi otsapinda ei uurita; märgitakse ainult kohalikke süvendeid. Kohalikku -keskuse laadimist ei toimu. Kuigi üldtulemused on mööduvad, toimuvad pärast valmistamist temperatuurimuutused ebaühtlase jaotumise tõttu.

2. Tööriistadega seotud vead:

Kalibreerimata tööriistavead: kui noonuse nihikuid ja mikromeetreid regulaarselt ei kalibreerita, ilmnevad täpsusvead üle 0,02 mm. Ebatäpsed mõõtmistulemused on otseselt põhjustatud jõunäidiku kõikumisest, mis on suurem kui 0,5 N.

Tööriista ebapiisav täpsus: eelkoormuse mõõtmisel ei suuda tavaline 0,1 mm täpsusega joonlaud tuvastada nii väikseid kui 0,05 mm lahknevusi, mistõttu jäävad tagasihoidlikud eelkoormuse kõrvalekalded märkamatuks.

Plii fooliumi sobimatu paksus: kui süvendite kontrollimiseks kasutatakse üle 0,15 mm paksemat pliifooliumi, puhverdab fooliumi paksus survet, varjates-keskmist koormust ja muutes võimatuks ühtluse tuvastamise.

3. Tüüpilised sobitamisvead

Kui range ja valimatu normi abil ei tehta vahet paigaldusstruktuuri ja tootmisstsenaariumi vahel, nimetatakse stsenaariumi mittevastavuse veaks. Näiteks kvalifitseeritud eelkoormuse ekslik hindamine ülemääraseks, kasutades tavapäraste keermestatud kinnitusvormide puhul normi 0,15{3}}0,25 mm, mitte suurte kõrgsurvevormide puhul 0,2–0,3 mm.

Tolerantsi lõdvestamise viga: kuna tolerantsid vähendatakse tavapäraste stsenaariumide kohaselt kõrge{0}}temperatuuri/kõrge-tootmistsükli korral, jäävad väikesed kõrvalekalded märkamatuks, mille tulemuseks on pärast tootmist kiired eellaadimise kõrvalekalded.

Termilise deformatsiooni tõrge eirates: hallituse ja anduri soojuspaisumise erinevust kõrgetel temperatuuridel ei võeta arvesse; kontrollimine toimub ainult toatemperatuuril. Kontrollimine toatemperatuuril võib olla vastuvõetav, kuid kõrgel temperatuuril{1}}tootmise järgne eelkoormuse tugev suurenemine põhjustab standardhälbeid.