Millised on mõned näited kuumajooksja vibratsiooniprobleemidest?

Praegu moodustavad survevalu valmistamise stsenaariumid enamiku avalikult juurdepääsetavatest tüüpilistest kuuma jooksuri vibratsiooniprobleemidest. Siin on kaks tüüpilist reaalset-juhtumit:

Juhtum 1: vormisüdamik vibreerib ja kõigub, kuna kitsas toidupurgis voolab tasakaalustamata kuumajooks.

Taust: Feilv Company kasutab õhukeste toiduainete säilituspurkide tootmiseks ühte -vooluventiili nõela-tüüpi kuumakanalisüsteemi. Tootmise ajal esines olulisi probleeme: toodetel oli väga madal läbilaskvus, suur seinapaksuse hälve ning nähtavad keevisjooned ja kapseldus.

Vibratsiooni põhjused: ühe -vooluventiili nõel- tüüpi kuuma kanali süsteem tekitas temperatuuri erinevusi kanali sise- ja väliskülje vahel, mille tulemuseks oli sulamisvoolu tasakaalustamatus kitsa purki korpuse ja vormisüdamiku ebapiisava jäikuse tõttu. See avaldas süstimise ajal korduvalt vormi seinale ebaühtlast survet, mis lõpuks põhjustas vormi südamiku vibratsiooni ja deformatsiooni, mis süvendas vormimisvigu.

Lahendus. Voolu tasakaalustamiseks kasutati topelt{0}}vooluklapi nõela-tüüpi kuumakanalisüsteemi. Vibratsiooni ja väljavoolu arvessevõtmiseks ühendati see isase hallitussüdamiku 0,06 mm tõlkega. Vormi nii esi- kui ka tagumine töökülg seati samaaegselt temperatuurini 35 kraadi. Lõpuks eemaldati vibratsioonist{7}}indutseeritud vead ja seade vastas Moldexi 3D vormivooluanalüüsiga kombineerituna kvaliteedinõuetele.

Juhtum 2: liimi lekkimine ja lahtised kruvid on põhjustatud suure kollektori vibratsioonist.

Taust: Kolm kuud pärast ühe väljalaskeava ja 8 õõnsusega suure kuumakanalisatsioonivormi tootmisse panemist ilmnes sõiduki salongi survevaluseadmes sageli kollektori ühenduskruvi lõdvenemine ja liimi lekkimine kuumade düüside juurest. Tootmisvõimsust mõjutas märkimisväärselt, kuna iga pingutamine kestis vaid ligikaudu nädala, enne kui see uuesti lõdvenes, mistõttu oli iga kord vaja rohkem kui neli tundi seisakuid.

Vibratsiooni põhjus: algsel kollektori konstruktsioonil puudus piisav üldine jäikus selle liiga laia ulatuse tõttu (1200 mm koos toega ainult kahes otsas). Kollektori resonants tekkis sulandi pulseerimisel süstimise ajal ja kruvid lõdvenesid järk-järgult kõrge-sagedusliku ja pikaajalise vibratsiooni tagajärjel.

Lahendus. Toetuseta ulatuse vähendamiseks, süsteemi jäikuse suurendamiseks ja loomuliku sageduse muutmiseks asetage kollektori keskele komplekt kõrgele -temperatuurile vastupidavaid tugiplokke. Paigaldage vasest -põhinevad summutuspadjad, et vähendada vibratsiooni samal ajal kollektori ja malli vahel. Pärast töötlemist ei ilmnenud kuue järjestikuse tootmiskuu jooksul ühtegi liimi lekketõrget ja kruvide lõdvenemise probleem kadus.