Millised on fikseeritud äärikuga ühenduskarbi tüüpi plaatinatakistustermomeetrite levinumad vead?

Paljud tööstuslikud temperatuuri mõõtmise olukorrad, mis hõlmavad kõrgeid temperatuure, kõrget rõhku ja söövitavat ainet, kasutavad fikseeritud äärikuga{0}}kinnitatud ühenduskarbi tüüpi plaatinatakistustermomeetreid, nagu WZP-430 seeria. Seda seetõttu, et need on väga tugevad ja tihendavad hästi. Need ei ebaõnnestu nii sageli kui keermestatud sordid, kuid suurema tõenäosusega ebaõnnestuvad need tervikuna, kuna nad ei suuda nihkumist kompenseerida. Selle põhjuseks on kuumuspinge, tihendi rike ja paigalduspinge. Vastavalt standardile IEC 60751:2022 ja tööstuse näidetele võib nende kõige tüüpilisemad probleemid rühmitada nelja põhirühma:




I. Elektriisolatsiooni rike: Vee sattumine ühenduskarpi ja klemmi oksüdatsioon



Isolatsioonitakistuse järsk langus (<10MΩ) is most often caused by the seal on the junction box getting old, bolts coming loose, or the weather cover being missing. Moisture gets in through the wires, which causes the copper sheets on the terminals to oxidize and the insulation layer to carbonize. This can cause signal changes or short circuits.



Ebanormaalne takistuse triiv: kui vesi koguneb kaitsetorusse või tolm koguneb ühenduskarpi, teeb see juhtiva tee. See muudab Pt100 takistuse väärtuse standardkõverast erinevaks (nt 107,79 Ω ± 0,1 Ω 20 kraadi juures), mis põhjustab juhtimise ebatäpsust.



Suure-niiskusega kohad, nagu keemiareaktorid, aurutorustikud ja reoveepuhastid, põhjustavad enam kui 45% kõigist riketest.



500 V megohmomeetri kasutamisel on hoiatusnäidik isolatsioonitakistus, mis on alati alla 10 MΩ. Kui see on alla 1MΩ, tuleb see kohe välja vahetada.







II. Mehaanilise ühenduse rike: lekkivad äärikutihendid ja purunenud poldid.



Ääriku tihendi muljumine või korrosioonitõrge: kui kasutate tavalisi kummist või asbestist tihendeid, võivad need kõvastuda ja praguneda, kui temperatuur on liiga kõrge (üle 200 kraadi) või kui kandja on väga söövitav (nt Cl⁻ või H₂S). See võib põhjustada kandja lekkimist.



Ääriku tihendi muljumine või korrosioonitõrge: poldi pinge kontsentreerumismurd: kui äärik on valesti paigaldatud, sellel on ebaühtlane eelkoormus või kui kasutatakse mitte-standardseid polte, võib see painduda, mis võib põhjustada poltide purunemist pikaajalisest -termilisest tsüklist.



Paigaldamine, mis ei ole sirge või nihutatud: Kui toru ja äärik ei ole õigesti joondatud, ei puutu tihenduspind ühtlaselt kokku, mis põhjustab lokaalset kõrget rõhku ja kiirendab lekkimist.



Tehniline juhtum: Shanxi provintsi keemiatehases tekkis vesinikuleke, kuna äärikuaugud ei olnud õigesti joondatud. See tekitas staatilisest elektrist tulekahju. Õnnetus juhtus, kuna poldi eelkoormuse kõikumine oli üle 30%.







III. Konstruktsiooni kahjustused: kaitsetoru põhjas praod ja juhtmejuhtme väsimusmurd.



Soojuspinge praod kaitsetoru põhjas: fikseeritud äärik ei talu soojuspaisumist. Kui kaitsetoru ja äärik viiakse läbi pikaajalisel-soojustsüklil, tekib vahelduv pinge, mis põhjustab mikro-pragusid roostevabast terasest toru põhjas. Need praod lähevad lõpuks kogu torust läbi.



Jaotuskarbi sisselaskeava juhttraat purunes, kuna see oli liiga pingul või juhtmes ei olnud piisavalt liiasust. See põhjustas selle pingutamise ja kokkutõmbumise ikka ja jälle. Metalli väsimine toimub kohas, kus metalltraat paindub, ja see kuvatakse lõpmatu takistusena ("OL" ekraan).



Rikke omadused: Enamik pragusid on kaitsetoru ja ääriku keevisõmbluse vahelises üleminekutsoonis. Neid on palja silmaga raske näha ja neid tuleb ultraheliga testida.







IV. Korrosioon keskkonnast ja materjalide kahjustused



Kaitsetoru torustik ja perforatsioon: kui kaitsetoru koosneb 316L või 904L asemel roostevabast terasest 304, tekib tõenäolisem punktkorrosioon kloriidi sisaldavas keskkonnas, nagu merevesi või vesinikkloriidhape. Meedium puudutab otse plaatinatraati, mis põhjustab pöördumatut triivi.



Isolatsioonimaterjali karboniseerimine: kui pikaajaline -töötemperatuur on üle 500 kraadi, laguneb vilgukivi või keraamiline isolatsioonikiht termiliselt, mis vähendab püsivalt selle isolatsioonivõimet.



Soovitus valikuks: söövitavate seadete korral on 904L sulamist kaitsetoru integreeritud paagutatud PTFE korrosioonivastase{1}}kihiga parim valik. See võib kesta 2–3 korda kauem.



Rikete diagnoosimise ja ennetamise kontrollnimekiri



Tabel Veatüübi levinumad märgid Nende leidmine Suure esinemissagedusega seisundid



Isolatsioonikahjustused Temperatuuri hüpped, kummaline takistus Megoommeeter (hoiatus: alla 10MΩ) Auru, kemikaalide ja niiskusega alad



Ääriku leke, ühenduskarbi leke ja kandja lekkimine Selle vaatamine ja seebivee kasutamine lekete leidmiseks Kõrge rõhk, kõrge temperatuur ja söövitavad materjalid



Juhtjuhtme purunemine Näita "OL", signaali puudub. Katkesta järjepidevust multimeetriga. Soojustsükkel kõrgetel sagedustel ja liiga tihe juhtmestik



Kaitsetoru pragunemine Temperatuurimuutused, aeglane reaktsioon Ultraheli testimine ja osade kontrollimine pärast nende lahtivõtmist Pikaajalised{0}}reaktorid ja kütteahjud



Poltide purunemine Sond tuleb lahti ja libiseb maha. Käsitsi raputamise katse ja pöördemomendi kontrollimine. Valesti paigaldamine või mittestandardsete osade kasutamine



Kokkuvõtteks võib öelda, et 80% fikseeritud äärikuga plaatinatakistustermomeetrite probleemidest on tingitud paigaldus- ja tihendusprobleemidest, mitte andurielemendist endast. Keskkonda sobivate tihendite valimine, äärikute joondamine paigaldamise ajal, täiendavate juhtmete kasutamine ja sagedased isolatsioonitestid on kõik ennetamise olulised sammud. Iga kuue kuu tagant on hea mõte teha isolatsioonitakistuse teste, jälgida trende ja teha ennustavat hooldust.