Millised on stantsitud ja valatud osade kvaliteedidefektide erinevused
Jäta sõnum
Stantsitud elementidel ja sepistatud elementidel, mis ei ole ebatavalised elementide tootmisprotsessid, võivad tootmisprotsessi mõnes etapis olla ka erakordsed parimad defektid. Kokkuvõtteks võib öelda, et järgmiste aspektide sees on palju variatsioone:
1. Parim pind:
Stantsitud elementide põrand on üldiselt sile, kuid võib esineda defekte, sealhulgas jämedusi ja sooni.
Valandite põrand on üldiselt sitke ja sellel võivad olla defektid, sealhulgas poorsus, kokkutõmbumine ja kokkutõmbumine,
2. Mõõtmete täpsus:
Templiga elementide mõõtmete täpsus on ülemäärane, saavutades tavaliselt vahemiku IT6 kuni IT8.
Valandite mõõtmete täpsus on vaevalt madalam, üldiselt IT8 ja IT10 vahemikus.
3. Sisemised vead:
Templiga elementide sisemus on märgatavalt tihe ning defekte, sh sisepoorid ja räbu lisandid, on vähe.
Valudel on defektide oht, sealhulgas sisemine poorsus, räbu lisamine ja kokkutõmbumine.
4. Mehaaniline jõudlus:
Templiga elementidel on ülemäärane elektrienergia ja kõvadus, kuigi elastsus on kohutav.
Valandite elekter ja kõvadus on madal, kuid elastsus on hea,
5. Materjali kasutustasu:
Tembeldavate elementide lapi kasutustasu on ülemäära suur ning stantsimisjäätmed võidakse taaskasutada.
Valandite kanga kasutustasu on märgatavalt madal ning valamisprotsessis tekib mingil hetkel tohutul hulgal valamise vidinajäätmeid,
6. Tootmistasu:
Tempelelementide tootmistasu on märgatavalt madal.
Valandite tootmistasu on märgatavalt liigne, nõudes vormide valmistamist jms








