Millised on survevaluprotsessid, mis mõjutavad survevaludetailide tugevust?
Jäta sõnum
Survevalumasin (lühendatult survevalumasin või survevalumasin) on peamine vormimisseade, mis kasutab plastvorme termoplastilistest või termoreaktiivsetest materjalidest erineva kujuga plasttoodete valmistamiseks. Survevalu saavutatakse survevalumasinate ja -vormide abil.
Siin on mõned survevaluprotsessid, mis mõjutavad survevalu osade tugevust:
1. Sissepritse rõhu suurendamine võib parandada PP survevaludetailide tõmbetugevust
PP-materjalil on võrreldes teiste kõvakummimaterjalidega suurem elastsus, seega suureneb survevaluga osade tihedus, mis on suhteliselt ilmne. Kui plastosade tihedus suureneb, suureneb loomulikult nende tõmbetugevus ja vastupidi, see väheneb.
Kui aga tihedus suureneb maksimaalse väärtuseni, mille PP ise suudab saavutada, ei suurenda rõhu suurendamine jätkuvalt tõmbetugevust, vaid suurendab survevaluosa sisemist jääkpinget, muutes selle rabedaks. Seetõttu tuleks see asjakohaselt peatada.
Sarnased olukorrad on ka teiste materjalidega, kuid näiv aste võib erineda.
2. Hallituse kütteõli survevalu võib parandada terasest ja nailonist osade tugevust
Nailon ja POM materjalid on mõlemad kristalsed plastid. Kuuma õlimasina kasutamine kuuma õli transportimiseks survevalu jaoks võib aeglustada survevaludetailide jahutuskiirust ja parandada plasti kristallilisust. Samal ajal väheneb jahutuskiiruse aeglustumise tõttu ka survevaludetailide sisemine jääkpinge. Seetõttu paraneb kuuma õlimasinaga kuuma õliga süstitud nailonist ja POM-osade löögikindlus ja tõmbetugevus vastavalt.
Tuleb märkida, et kuuma õli masinaga sissepritsetud nailon- ja POM-osad võivad olla erineva suurusega võrreldes veega süstitud survevaludetailidega ning nailonist osad võivad olla ka veidi suuremad.
3. Liiga kiire sulamiskiirus
Tavaliselt süstitakse PVC 90 kraadi materjal 180 kraadi ja temperatuur on piisav, seega pole toorkummiga üldiselt probleeme. Sageli on see aga tingitud põhjustest, mis ei köida operaatori tähelepanu, või tahtliku liimi sulamiskiiruse kiirendamisega tootmise kiirendamiseks, mistõttu kruvi üsna kiiresti tagasi tõmbub. Näiteks taandub kruvi vaid kahe kuni kolme sekundiga asendisse, kus liimi maksimaalne sulamismäär on üle poole, ning PVC materjali kuumutatakse ja segatakse tõsise ajapuuduse tõttu, mille tulemuseks on liimi ebaühtlase sulamise probleem. temperatuur ja toorkummi segamine, survevaludetailide tugevus ja sitkus muutub üsna kehvaks.
Seetõttu on PVC materjalide süstimisel oluline olla ettevaatlik, et sulamiskiirust ei reguleeritaks meelevaldselt üle 100 p/min. Kui on vaja seda üsna kiiresti reguleerida, on oluline meeles pidada materjali temperatuuri tõstmist 5–10 kraadi võrra või sulava liimi vasturõhku sobival viisil koostööks. Samal ajal on oluline ka regulaarselt kontrollida toorliimiga seotud probleeme, vastasel juhul põhjustab see suure tõenäosusega märkimisväärseid kadusid.







