Millised on H13 materjali karastuskõvera põhipunktid?

H13 materjali karastuskõvera peamised omadused on temperatuurivahemik 550–600 kraadi, kaks karastustsüklit, vähemalt kahetunnine hoidmisaeg, soovitatav temperatuur 580 kraadi ±5 kraadi ja jahutamine toatemperatuurini. Need tegurid koos tagavad ühtlase mikrostruktuuri, optimaalse jõudluse ja püsiva kõvaduse 48–52 HRC.

1. Olulised protsessielemendid

Olulised punktid

Eritingimused

Funktsioon

Temperatuuri juhtimine

550–600 kraadi; Soovitatav on 580 kraadi ±5 kraadi.

Liiga kõrge temperatuur põhjustab üle-karastamist (kõvadus < 48 HRC), samas kui liiga madal temperatuur põhjustab ebapiisava karastamise (kõvadus > 52 HRC).

Karastuste kogus

Seda on vaja teha kaks korda.

Järelejäänud stressi täielikuks leevendamiseks laske õhul pärast esimest karastamist toatemperatuurini soojeneda.

Aja hoidmine

iga kord rohkem kui 2 tundi; paksude osade puhul lisage iga 25 mm paksuse kohta 30 minutit.

Vältige "seest pehme, väljast kõva", tagades, et südamik on piisavalt karastatud.

Jahutustehnika

Laske õhul langeda ümbritseva õhu temperatuurile (alla 50 kraadi).

Vältige mikrostruktuuri stabiilsuse kahjustamist õhk- või vesijahutusega.

 

2. Olulised elemendid kõverate joonistamiseks ja kontrollimiseks

Andmete hankimine: tehke katseid vähemalt kolme prooviga rühma kohta temperatuuridel 550 kraadi , 580 kraadi ja 600 kraadi ning arvutage keskmine kõvadus mitmest punktist;

Trendiomadused: temperatuuri tõustes väheneb kõvadus järk-järgult ilma tagasilöögita, mis näitab mikrostruktuuri stabiilsusprotsessi;

Metallograafiline kontroll: mikrostruktuuris ei tohiks olla karastamata martensiiti ega võrkkarbiide, vaid ühtlane karastatud martensiit ja hajutatud peenkarbiidid;

Protsessi arhiveerimine: jälgitavuse haldamiseks salvestage katseandmed ja ahju temperatuurikõverad.

Märkus. Protsessi kõikumiste uurimine on vajalik, kui kõvadusvahemik on suurem kui 2 HRC, kuna see viitab ebaühtlasele ahju temperatuurile või ahju valele laadimisele.

3. Tüüpilised anomaaliad ja vastumeetmed

Anomaaliate manifestatsioon

Võimalik põhjus

Tagajärjed

Kõvadus üle 52 HRC

Madal temperatuur (alla 550 kraadi) või ebapiisav soojuse säilivus

Kõrge rabedus ja varane luumurdude vastuvõtlikkus

Kõvadus < 48 HRC

Elevated temperature (>600 kraadi) või pikenenud

Vähenenud tugevus ja hallituse vastuvõtlikkus kokkuvarisemisele

Märkimisväärne kõvaduse kõikumine (vahemik > 2 HRC)

Toorikute virnastamine või temperatuuride erinevus ahjus üle ±5 kraadi

Kasutusaega mõjutab ebaühtlane kohalik jõudlus.

"Täpne temperatuur, sobiv tsüklite arv, piisav aeg ja andmete arhiveerimine" on neli olulist ohutuspõhimõtet.