Millised on Hot Runneri igapäevases tootmises kõige sagedasemad termopaari vead?

Termopaari rike on kuuma jooksuri hallituse seisaku põhjuste hulgas esikohal, mis hõlmab viit peamist veatüüpi: avatud vooluring, lühis, temperatuuri triiv, ebastabiilne näit ja kontakti rike. Kõik need on põhjustatud mehaanilistest kahjustustest, juhtmestiku vigadest, materjali vananemisest või ebaõigest paigaldamisest, mille tagajärjeks on tõsine kahju, sealhulgas plasti lagunemine, partii defektsed tooted ja hallituse seiskumine.

1. Avatud vooluringi viga (kontroller näitab maksimaalset temperatuuri või TC hoiatuskoodi). Lihtsaim rike on seotud termopaari katkiste sisemiste sulamjuhtmetega. Peamised põhjused on liigne painderaadius vormi kokkupanemise ajal (korduvad paindeväsimise juhtmed), traadi muljumine vormi kinnitamise ajal, termilise tsükli laienemine ja kokkutõmbumine väsimus kuumas ristmikul või oksüdatsioonimurd pärast pikaajalist kõrge temperatuuriga kokkupuudet. Avatud vooluahelaid leidub tõenäolisemalt õhukese ümbrisega mikro{4}}sondidega elektroonilistes vormides. Tõrkeotsingu sammud: kontrollige takistust multimeetriga. Kui teil tekib lõpmatu takistus, on teil traat katki. Peate kogu sondi välja vahetama. Ennetamine: kasutage mineraal-isolatsiooniga magneesiumoksiidiga täidisega MI termopaare, et puhverdada paigaldamise ajal mehaanilist pinget ja standardida painderaadius üle 5 mm.

2. Lühise viga (näidatud temperatuur on 0 või kontrolleri juhuslik madal väärtus). See juhtub siis, kui positiivsed ja negatiivsed sulamist juhtmed puutuvad ümbrise sees üksteisega kokku. Tavaliselt põhjustatud ümbrise kriimustuskahjustusest, mis põhjustab kõrgel temperatuuril sulamislekke sisemiste juhtmetega kokkupuutesse või kahjustatud isolatsioonikihi kaabliühendustes. Metallpuruga saastunud lahtised hallitusjuhtmete klemmid põhjustavad samuti lühiseid. Selle tagajärjeks on küttekeha ülekuumenemine, tugev plasti põlemine ja düüsi söestumine. Lahendus: kontrollige ümbrise pinda perforatsioonide suhtes, mähkige kahjustatud kaabliisolatsioon uuesti, puhastage ühendusklemmi oksiidipulber, vahetage lühises olevad sondid koheselt välja.

3. Vaikne temperatuurimuutus (kõige ohtlikum varjatud probleem). Termopaar kaotab kalibreerimistäpsuse järk-järgult ilma häiresignaalideta. Tegelik temperatuurimuutus kontrolleri näidust 3–15 kraadi võrra tootmisnädalate jooksul. Põhjused on sulamist traadi oksüdeerumine kuumal ristmikul, sondi lahtine kinnitus, mis põhjustab õhupilu kaudu soojuskadu, elektrilised maandusahela häired või tuvastusotsa saastumine lagunenud plastist süsiniku ladestustega. Tavaliselt ei pööra vormijad triivile tähelepanu enne, kui kvaliteedikontroll lükkab tagasi deformeerunud, värvi muutnud või kahjustatud osade partiid. Seda saab vältida ainult termopaaride kalibreerimisega kord kvartalis, kasutades standardseid temperatuuriplokke.

4. Temperatuuri muutused kogu hüppe jooksul. Ekraani väärtused hüppavad kõikjal, seadeväärtuse püsiv lukustus puudub EMI või halva kontakti tõttu. Signaalimüra põhjustavad küttekeha toitekaablitega komplekteeritud termopaari signaalijuhtmed. Lahtised vedrusondid kaotavad soojuspaisumise käigus intiimse kontakti kinnitusavadega. Korrodeerunud pistikuklemmid annavad katkendliku signaaliülekande. Parandus: eraldage signaali- ja toitejuhtmed, kasutage varjestatud termopaari kaableid, mis on maandatud ainult kontrolleri otsas, ja vahetage välja väsimuse kaotanud vedruandurid ja poleerige pistiku klemmid.

5. Vastupidise polaarsusega juhtmestiku rike. Termopaari positiivsed ja negatiivsed juhtmed ühendati tagurpidi kontrolleri pistikuga, mis pani küttekeha üle kuumenema ja hoiatas pidevalt madalat temperatuuri. See on uute vormide seadistamise töötajate tavaline viga, K- ja J-tüüpi termopaaridel on polaarsuse eristamiseks värvimärgistatud positiivsed/negatiivsed juhtmed. Parandustegevus: vahetage kontrolleri klemmiplokis kaks südamikujuhet, vaadake korduvate vigade vältimiseks üle iga küttetsooni juhtmestiku sildid.

Muud väikesed defektid hõlmavad mantli korrosiooni korrodeerivate lenduvate inseneriplastide poolt, kaabli välimise põimiku vananemist töökojaõli ja tolmu mõjul ning vedru purunemist, mis põhjustab ebapiisava kontaktrõhu. Rutiinsete ülevaatuste ja termopaaride vahetustega iga 2–6 kuu tagant (olenevalt tootmise intensiivsusest) saab kuuma jooksuri seisakuid vähendada rohkem kui 70%.