Millised on H13 materjali jõudlusnäitajad pärast karastamist?
Jäta sõnum
Kõvadus, sitkus, kulumiskindlus, termiline väsimus ja jääkpinge tase on H13 materjali peamised jõudlusnäitajad pärast karastamist. Need mõõdikud koos määravad hallituse töökindluse ja teeninduse kõrge -temperatuuri ja{3}}rõhuga keskkondades.
1. Põhilised tulemuslikkuse meetmed ja juhised
Toimivusnäitajad
Optimaalne vahemik pärast karastamist
Testimisprotseduur
Selgitus
Kõvadus
48–52 HRC
Mitme-punkti testimine ja kaasaskantav kõvaduse tester.
Liiga kõrge kõvadus viitab rabedusele, liiga madal kõvadus aga kiirele kokkuvarisemisele.
Löögi tugevus
15–20 J/cm²
Charpy löögikatse.
Fracture resistance is reflected; >18 J/cm² on hea.
Vastupidavus hõõrdumisele
oluliselt paranenud.
tegelike töötingimuste kontrollimine või rõnga{0}}kulumise test.
Kulumiskindlust suurendavad peenjaotusega karbiidid.
Termilise väsimuse elu
rohkem kui 30% pikem.
moodulstatistika või termilise tsükli testi.
hilinenud pragunemine ja kõrge mikrostruktuuri homogeensus.
Ülejäänud stress
Vähem kui 100 MPa või sellega võrdne
röntgendifraktsioon (XRD).
Ülepinge võib kiiresti põhjustada varajase rikke või mehaanilise pragunemise.
Praktiline juhtum: H13 kuumajooksuotsikut, mille eluiga ületab 500 000 tsüklit ja püsiv kõvadus 49,8 HRC ja löögitugevus 17,3 J/cm², karastati 580 kraadi juures kaks tundi ja kaks korda.
2. Nõuded metallograafilisele struktuurile (mikroskoopiline kinnitus)
Maatriksstruktuur: laialdaselt hajutatud peened karbiidid ja ühtlane karastatud martensiit;
Ebanormaalse struktuuri puudumine: võrgukarbiidide, karastamata martensiidi ja terade piiride oksüdatsiooni puudumine;
Struktuuri järjepidevus: "kõva pind, pehme sisemus" muljet välditakse, kuna paksude ja õhukeste osade vahel ei ole märgatavaid struktuurseid erinevusi.
Puhta ja homogeense struktuuri tagamiseks on soovitatav võtta igast partiist vähemalt 5% proovi ja uurida seda 400× mikroskoobi all.
3. Abiprotsessi indikaatorid Järgmisi protsessi juhtelemente saab kasutada toimivuse vastavuse kaudseks hindamiseks isegi destruktiivse testimise puudumisel.
Topeltkarastamine: Enne teist karastustööd tuleb ahjul lasta jahtuda toatemperatuurini.
Temperatuuri täpseks reguleerimiseks kasutage PID-{0}}temperatuuriga ahju, mille temperatuuride erinevus on ±5 kraadi või väiksem ja seadistus 580 kraadi ±5 kraadi.
Piisav hoidmisaeg: iga hoidmisaeg peaks olema vähemalt kaks tundi; paksemate tükkide jaoks lisage kolmkümmend minutit iga kahekümne{0}}viie millimeetri paksuse kohta.
Ahju temperatuurikõverate hoidmine: jälgitavuse tagamiseks pidage iga ahju kohta põhjalikud kütte- ja jahutusdokumendid.
Ohutuspõhimõtted: kõige töökindlam strateegia ühendab "andmete arhiveerimise, organisatsiooni usaldusväärsuse ja toimivuse vastavuse".







