Millised on jõudlusmudeli nõuded vormi 3D-printimiseks?

Kasutatakse survevalu, puhumisvormimise, ekstrusiooni, survevalu või sepistamise, sulatamise, stantsimise, venitamise ja muude vormide ja tööriistade jaoks. Lühidalt, vormid on tööriistad, mis kujundavad tooteid. Tööriist koosneb erinevatest osadest ja erinevad vormid koosnevad erinevatest osadest. See töötleb peamiselt toote kuju, muutes vormimaterjali füüsikalist olekut. Sageli kasutame mõne käsilaua valmistamisel vorme.
1, kulumiskindlus
Kui terastoorikul toimub vormiõõnes plastiline deformatsioon, voolab ja libiseb terastoorik piki vormiõõnsuse pinda, põhjustades tugevat hõõrdumist vormiõõnsuse pinna ja terastooriku vahel, mis põhjustab hallituse kulumise tõttu purunemise. Seetõttu on materjalide kulumiskindlus üks peamisi hallituse olulisi omadusi. Kõvadus on peamine kulumiskindlust mõjutav tegur.
2, tugev sitkus
3D-printimise mudelite töötingimused on enamasti halvad ja mõnel on sageli suur löökkoormus, mis põhjustab hapraid purunemisi. Hallituse osade äkilise rabeda purunemise vältimiseks peavad vormid olema suure tugevuse ja sitkusega. Vormi sitkus sõltub peamiselt süsinikusisaldusest, tera suurusest ja materjali mikrostruktuurist.
3, väsimusmurru jõudlus
Vormide 3D-printimisel tekib sageli pikaajalise tsüklilise stressi korral väsimusmurd. Selle vormide hulka kuuluvad madala energiaga mitme löögiga väsimusmurd, tõmbeväsimusmurd, kontaktväsimusmurd ja paindeväsimusmurd.
4, kõrge temperatuuri jõudlus
Kui vormi töötemperatuur on kõrge, väheneb kõvadus ja tugevus, mis põhjustab vormi varajase kulumise või plastilise deformatsiooni ja rikke. Seetõttu peaks vormi materjalil olema kõrge karastuskindluse stabiilsus, et tagada vormi kõrge kõvadus ja tugevus töötemperatuuril.