Millised on POM/PMMA survevaluprotsessid?

POM (tuntud ka kui Saigang ja Trane). See polümeriseeritakse formaldehüüdi ja muude toorainetega. POM-H (polüoksümetüleenhomopolümeer) ja POM-K (polüoksümetüleenkopolümeer) on suure tiheduse ja kõrge kristallilisusega termoplastsed insenerplastid.
Sellel on head füüsikalised, mehaanilised ja keemilised omadused, eriti suurepärane hõõrdekindlus.
POM on selge sulamistemperatuuriga kristalne plast. Kui see jõuab sulamistemperatuurini, väheneb sulamise viskoossus kiiresti. Kui temperatuur ületab teatud piiri või sulamist kuumutatakse pikka aega, põhjustab see lagunemist. Vask on POM-i lagunemise katalüsaator ja vase või vaskmaterjalide kasutamist tuleks vältida POM-sulamiga kokkupuutes.
1. Plastitöötlus
POM-il on madal veeimavus, tavaliselt 0,2 protsenti - 0,5 protsenti . Üldiselt saab POM-i töödelda ilma kuivatamiseta, kuid märjad toorained tuleb kuivatada. Kuivatustemperatuur on 80 kraadi ja aeg on üle 2 tunni. Üksikasjad tehakse vastavalt tarnija andmetele.
Taaskasutatud materjalide osakaal ei ületa tavaliselt 20-30 protsenti. Kuid see sõltub toote tüübist ja lõppkasutusest, mõnikord kuni 100 protsenti.
2. Plastmasina valik
POM-il ei ole survevalumasinale erinõudeid, välja arvatud see, et kruvil ei pea olema materjali stagnatsiooniala. Üldiselt piisab survevalust.
4. Sulamistemperatuur
Seda saab mõõta õhu sissepritse meetodil
POM-H saab seada 215 kraadile (190 kraadi - 230 kraadi)
POM-K saab määrata 205 kraadi peale (190 kraadi - 210 kraadi)
5. Vasturõhk
Mida madalam, seda parem, üldjuhul mitte üle 200 baari
POM-H võib püsida temperatuuril 215 kraadi 35 minutit
POM-K võib püsida temperatuuril 205 kraadi 20 minutit ilma tõsise lagunemiseta
Sulatus ei tohi sissepritsetemperatuuril püsida tünnis kauem kui 20 minutit. POM-K võib püsida 7 minutit 240 kraadi juures. Väljalülitamise korral saab tünni temperatuuri alandada 150 kraadini. Pikaajalise seiskamise korral tuleb tünn puhastada ja kütteseade välja lülitada.
6. Väljalülitamine
Kasutage tünni puhastamiseks PE või PP-d, lülitage elektriküte välja ja lükake kruvi esiasendisse. Tünn ja kruvi tuleb hoida puhtana. Lisandid või mustus võivad muuta POM-i (eriti POM-H) ülekuumenemise stabiilsust. Seega, kui halogeenitud polümeer või muu happeline polümeer on ära kasutatud, saab POM materjali kasutada alles pärast PE puhastamist, vastasel juhul võib plahvatus tekkida. Valesti kasutatud pigmendid, määrdeained või GF-nailoni sisaldavad materjalid põhjustavad plasti lagunemist.
PMMA survevaluprotsess
PMMA on üldtuntud kui pleksiklaas, akrüül jne. Keemiline nimetus on polümetüülmetakrülaat. PMMA puuduste tõttu, nagu madal pinnakõvadus, lihtne nühkimine, madal löögikindlus ja halb vormimisvool, on PMMA modifikatsioonid esile kerkinud üksteise järel. Näiteks metüülmetakrülaadi kopolümerisatsioon stüreeni ja butadieeniga ning PMMA ja PC segamine. 372 pleksiklaas saadakse metüülmetakrülaadi ja stüreeni kopolümerisatsioonil. Kui 372 pleksiklaasile lisada väike kogus nitriilkummi (umbes 50 protsenti), saab valmistada 373 pleksiklaasi.
PMMA vool on halvem kui PS-l ja ABS-il ning sulamis viskoossus on tundlik temperatuurimuutuste suhtes. Vormimisprotsessi käigus muudetakse peamiselt sulandi viskoossust sissepritse temperatuurist. PMMA on amorfne polümeer sulamistemperatuuriga üle 160 kraadi ja lagunemistemperatuuriga kuni 270 kraadi.
1. Plastide töötlemine
PMMA-l on teatud veeimavus, selle veeimavus on kuni {{0}}.3-0,4 protsenti , samas kui süstimise temperatuur peab olema alla 0,1 protsenti, tavaliselt 0,04 protsenti . Vee olemasolu tõttu tekivad sulatis mullid, õhuliinid, läbipaistvuse vähenemine jne. Seetõttu tuleb läbi viia kuivatamine. Kuivatustemperatuur on 80-90 kraadi ja aeg on üle 3 tunni.
Taaskasutatud materjale saab mõnel juhul kasutada 100 protsenti ja tegelik kaal sõltub kvaliteedinõuetest, tavaliselt rohkem kui 30 protsenti. Taaskasutatud materjalid peaksid vältima reostust, vastasel juhul mõjutab see läbipaistvust ja valmistoote olemust.
2. Sulamistemperatuur
Seda saab mõõta õhu sissepritse meetodil: 210 kraadist 270 kraadini, olenevalt tarnija esitatud teabest.
3. Sissepritse temperatuur
Võib kasutada kiiret süstimist, kuid suure sisemise pinge tekitamise vältimiseks tuleks kasutada mitmeastmelist süstimist, näiteks aeglane-kiire-aeglane jne. Paksude osade süstimisel tuleks kasutada aeglast süstimist.