Mis on survevalutoodete ebastabiilse värvi põhjused?

1. Esiteks, mida tuleb kontrollida, on survevalumasina temperatuur, mis on ebastabiilse värviga ja on seotud survevalumasina temperatuuriga. Seetõttu tuleb plastkestade töötlemisel eelistada ülevaatust.
2. Mõnikord võib värvimuutusi põhjustada liigne vasturõhu reguleerimine, ebastabiilne tootmistsükkel, ebastabiilne tootmistsükkel ning katkendlik käivitamine ja seiskamine.
3. Segamistöötaja ei seganud värvipulbrit ja tooraineid vastavalt segamisprotsessile, nagu ebapiisav aeg, ebajärjekindlad söötmismeetodid või ebaühtlane söötmisjärjestus, mille tulemuseks oli ebaühtlane värvide eraldumine. See on ka üks värvi ebastabiilsuse põhjusi. Seetõttu on oluline ka plastkestade töötlemisel keskenduda kontrollile.
4. Toormaterjalide kõrge niiskuse tõttu ei ole sees olev viskoossus veel hajunud, mis lõppkokkuvõttes põhjustab plasti töötlemisel värvi ebastabiilsust.
5. Düüsi jaoks kasutatud taaskasutatud materjali kogus on erinev, mis mõjutab oluliselt heledaid survevalu detaile.
6. Tooraine klassid on ebaühtlased. Iga toormaterjali erineva taustavärvi tõttu võivad sama värvi pulbri survevaludetailid olla erinevat värvi. Mõnikord võib sama tarnija erineva partiinumbriga toormaterjalide taustavärvis esineda mõningaid kõrvalekaldeid. Seetõttu on kõrgete värvihälbenõuetega toodete puhul isegi vaja kontrollida, kas iga sissetuleva materjalipartii taustavärv on ühtlane.
7. Tooneri halb kvaliteet, kuumuskindluse puudumine või toorainele mittesobiva tooneri ebaõige kasutamine võib põhjustada värvi ebastabiilsust.