Millised on metallist 3D-printerite töötamise riskid ja kuidas neid vältida?

1. Riskid tootmisprotsessis
Sarnaselt enamiku mehaanikatööstusega puutuvad metallist 3D-printerid tootmisprotsessi käigus paratamatult kokku erinevate kokkupõrgetega. On tavaline, et käed jäävad terasplaatidest kinni ja vööst kriimustuvad. Üldiselt võib selliste masinate ohutusohte vältida ohutute töötavade range rakendamisega.
2. Riskid seadmete kasutuselevõtul
Lasertöötluse tõttu on vaja silumise ajal laserit reguleerida. Selle protsessi käigus on oht saada laservalgusega kõrvetada. Lasernägemiskahjustuse ohu pikaajaline jälgimine. Samuti nõuavad erilist tähelepanu ohutu töö ja ettevaatusabinõud.
3. Seadmete printimistoimingute riskid
Objektid, millega metallist 3D-printimisseadmed töö ajal kokku puutuvad, jagunevad laias laastus: paks terasplaat, metallipulber osakeste suurusega vahemikus 15-100 um, argoon, lämmastik ja muud inertgaasid; Terasplaadil on oht muljuda ja tööstus on korduvalt kasutanud tõstukeid tööjõu asendamiseks, vähendades sellega riski oluliselt.
Metallipulber avaldab mõju hingamisteedele ja kopsudele. Selle osakeste suurus on üsna väike, seetõttu on oluline pöörata tähelepanu kaitsele ja vähendada sissehingamist. Hiina üldine kaitsemask, tolmukindel riietus ja kummikindad on välismaal hästi valmistatud. Nad kasutavad kogu keha kaitsvaid tööriistu ja hingamistorusid. Muidugi on praegune tööstus vähendanud inimeste kokkupuudet metallipulbritega. Pulbri sõelumiseks kasutatakse automaatset sõelumismasinat, pulbri lisamiseks kasutatakse automaatset pulbrisööturit ja pulbri puhastamiseks pulbri imemismasinat.
Inertgaaside liigse sissehingamise tõttu on kooma oht. Metallist 3D-printimise seadmed nõuavad seest hapniku eemaldamist ning seadme sees olev õhk asendatakse inertgaasiga. Kuigi kahe gaasi tihedused on erinevad, ei saa nad 100-protsendilist täpsust saavutada, nii et täidetud argoon ja lämmastik väljuvad samuti koos. Kui väljalaskeava on sel ajal siseruumides, tuleb paigaldada ventilatsioonisüsteem või saab selle tühjendada otse väljas. Siiski tuleks enne õue laskmist läbi viia filtreerimistöötlus.
Kuna trükkimise käigus eralduv gaas ei ole mitte ainult inertgaas, vaid ka paagutamise järel tekkiv metallipulber; Kui palju on? Laserpaagutamise mikroskoopiline protsess hõlmab metallipulbri esmakordset vedeldamist, millele järgneb gaasistamine, millele järgneb tahkumine. Seetõttu võib gaasistamisprotsessi käigus tekkida suitsu ja tolmu. Täiuslik suitsu ja tolmu töötlemine võib ära hoida suitsu ja tolmu negatiivset mõju printimisprotsessile, mis on ka metallist 3D-printimisel suur probleem.
4. Riskid osade järeltöötlusel
Järeltöötlust on mitut tüüpi, nagu tugi, poleerimine, liivapritsiga töötlemine, traadi lõikamine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, kuumisostaatpressimine, ultrahelilainepuhastus jne. Siin on peamiselt ohutustoimingud ja kaitsemeetmed, mis pole suur probleem. . Tegelikult on igas tööstusharus teatud riskid ning riskide vähendamise eelduseks on ohutu töö ja kaitsemeetmete rakendamine; Loodan, et saate ohutult töötada ja võtta kaitsemeetmeid.