Millised on H13 materjali testimise sammud kaasaskantava kõvadusmõõturiga?

Täpsete ja usaldusväärsete leidude tagamiseks, et teha kindlaks, kas kuumtöötluse kvaliteet vastab standarditele, hõlmavad H13 materjali kaasaskantava kõvaduse testeriga testimise põhiprotseduurid katsepunktide valimist, pinnatöötlust, instrumendi kalibreerimist, mitme punkti mõõtmist ja andmete salvestamist.

 

1. Testiks valmistumine

Seadme kalibreerimine: enne instrumendi kasutamist kontrollige, et näiduviga oleks standardse kõvadusploki puhul väiksem kui ±1 HRC või sellega võrdne;

Environmental confirmation: Steer clear of areas with high temperatures (>50 kraadi), vibratsioon või intensiivne elektromagnetiline häire;

Töödeldava detaili seisukord: hinnatava detaili pind peab pärast toatemperatuurini jahtumist olema oksiidikatlakivi, rooste- ja õlivaba.

Soovitatavad tööriistad on Leebi kõvaduse testerid, mis pakuvad kohapeal töötamist- ja automaatset HRC teisendust, nagu HLN-200.

 

2. Tavapärane testimismeetod

Protseduurid

Olulised punktid

Eesmärgid

① Mõõtmispunktide valik

Valige iga tüki jaoks kolme kuni viie olulise punktina pind, serv, keskpunkt ja paksuse üleminekutsoon.

Esinduslikkuse suurendamiseks katke alad, mis on vastuvõtlikud ebaühtlasele jahtumisele.

② Pinnahooldus

Õliplekid ja oksiidikihid saab eemaldada liivapaberiga lihvides, kuni sellel on läikiv läige.

Madalate näitude vältimiseks veenduge, et sondil oleks hea kontakt.

③ Instrumentide kalibreerimine

Seadme normaalse töö kontrollimiseks kontrollige tüüpilist plokki.

Vältige süstemaatilisi kõrvalekaldeid.

④ Ametlik mõõtmine

Arvutage keskmine väärtus pärast iga punkti kolmekordset mõõtmist.

Kõrvuti asetsevad süvendid peavad olema üksteisest vähemalt 3 mm kaugusel. Parandage korratavust ja vähendage juhuslikke vigu.

⑤ Andmete hõivamine

Arvutage vahemik (kõrgeim väärtus miinus minimaalne väärtus) ja standardhälve, registreerides väärtused igas asukohas reaalajas.

Kontrollige, kas kõikumine jääb lubatud vahemikku.

Vastuvõtukriteeriumid: partii keskmine vahemik 48–52 HRC, ühe üksuse kõvadusvahemik 2 HRC või väiksem.

 

3. Töötlemine pärast ülevaatust

Ebanormaalne uuesti testimine: töövigade välistamiseks testige kohe märkimisväärsete kõrvalekalletega andmepunkte.

Rist-kontroll: lauaplaadi Rockwelli kõvaduse testerit saab kasutada laboris oluliste toorikute proovide kontrollimiseks;

Järeldus:

Väiksem või võrdne 2 HRC kõikumine: vabastatav, kvalifitseeritud3 HRC kõikumine: eraldage, testige uuesti ja vajadusel esitage metallograafiliseks uuringuks.