Milline on H13 materjali kuumtöötlemise ligikaudne läbimise kiirus?

Sep 11, 2026

Jäta sõnum

Tavalistes töötingimustes võib H13 materjali kuumtöötlemise läbivus ületada 95%. Läbimise määra saab pidevalt hoida ligikaudu 98% juures, kui seda teostab kvalifitseeritud CQI-9 sertifikaadiga kuumtöötlusettevõte, protseduur on reguleeritud ja kogu vajalik dokumentatsioon säilitatakse.

1. Olulised elemendid, mis mõjutavad läbimise määra

Tegur

Selgitus

Protsessi juhtimise täpsus

Kõrvalekalded karastustemperatuurist (1020–1050 kraadi) ja karastustemperatuurist (550–600 kraadi) peavad olema ±10 kraadist väiksemad või sellega võrdsed, et vältida ebaühtlast kõvadust või pragunemist.

Keskmine jahutusaste

Regulaarne ülevaatus võib suurendada läbilaskevõimet 5–8%, kuid üle 0,5% õli veesisalduse kustutamine aeglustab jahtumist ja suurendab pehmete kohtade tekkimise võimalust.

Töödeldava detaili struktuurne keerukus

Ahju laadimistehnikaid ja jahutuse ühtlust tuleb parandada, kuna õhukeseseinalised, poorsed või asümmeetrilised konstruktsioonid võivad deformeeruda.

Tooraine konsistents

Phase transformation behavior will be impacted by composition changes (e.g., Cr, Mo divergence >0,1%), mis võib põhjustada ülekuumenemist või mittetäielikku kustutamist.

Tegelikud andmed: eelmise aasta jooksul töödeldi CQI-9 sertifikaadiga Wuhani kuumtöötlusrajatis H13 vormiterase partiisid, mille keskmine läbimismäär oli 97,6%.

2. Olulised sammud tootlusmäära suurendamiseks

Täielik-Protsessi jälgimine: jälgige iga ahju temperatuurikõveraid, veendumaks, et hoidmisajad ja kuumutamis-/jahutuskiirused vastavad protsessi spetsifikatsioonidele.

100% kõvaduse testimine: pärast karastamist testige iga tükki kaasaskantava kõvaduse testeriga, et veenduda, et kõvadus on vahemikus 48–52 HRC.

Metallograafiline proovide võtmise kontrollimine: ühtlase karastatud martensiidi kontrollimiseks tehke partiiproovide mikrostruktuuri analüüs (suurem kui 5%).

Pinge eemaldamise eeltöötlus: kuumtöötlemise deformatsiooni võimaluse vähendamiseks tehke pärast töötlemist pingevaba karastamine (500–600 kraadi).

Juhtumiuuring: maksimeerides ahju laadimistihedust ja gaasiringlust, alandas Jingmo Technology H13 nitreeritud osade deformatsioonihälbe määra 4,2%-lt 1,1%-le.

3. Mittevastavuse tüüpilised märgid ja tagajärjed

Viga

Väljendus

Oht

ebapiisav kõvadus (<45 HRC)

Üle-karastamine või ebapiisav karastamine

Kiire riknemine ja kokkuvarisemine kasutamisel

High Hardness (>54 HRC)

Suur jääkstress ja ebapiisav karastamine

altid pragunemisele, eriti kui survevalu surve on kõrge.

Ebatavaline mikrostruktuur

Võrgukarbiidid ja jäme martensiit