Milline on karastamise mõju H13 terase omadustele?

Karastamine vähendab sisemist pinget, stabiliseerib mõõtmeid, suurendab oluliselt tugevust ja muudab kõvaduse praktilise vahemiku 48–52 HRC. See on ülioluline protseduur tagamaks, et H13 terasel on silmapaistvad üldised omadused.

 

1. Põhijõudluse parandamine

Esinemine karastatud olekus enne karastamist ja karastamise järgses olekus

Madal sitkus ja kõrge rabedus Martensiit sadestab karbiidid märkimisväärselt suurenenud karastamise tulemusena, mis vähendab rabedust ja suurendab löögikindlust.

Kõrge sisepinge tase, mis vabaneb tõhusalt Karastamise ajal eemaldatakse järk-järgult karastamise käigus tekkivad termilised ja struktuursed pinged.

Mõõtmete stabiilsus: halb ja kergesti moonutav. Töödeldav detail on pärast pingest vabanemist palju parem ja uuesti kasutamisel esineb väiksema tõenäosusega mikro{0}}deformatsioone.

Hardness Potentially >55 HRC (kõrge) 48–52 HRC (ideaalne vahemik) Karastustemperatuuri juhtimine hoiab kõvaduse ideaalses kasutusvahemikus.

Praktiline väärtus: H13 toorikute karastamine võib pikendada nende kasutusiga rohkem kui kolm korda. Karastamata toorikud on suure survevalu rõhu all tundlikud pragunemise suhtes.

 

2. Mikrostruktuuri muudatused

Karastatud oleku mikrostruktuur: Ebastabiilne karastatud martensiit + säilinud austeniit paljude sisepingete ja dislokatsioonidega.

Karastusprotsessi areng:

Martensiit hakkab lagunema üle 200 kraadi, mille tulemuseks on ε-karbiidide sadenemine;

400–500 kraadi: karbiidid hajuvad ja säilitavad austeniidi muutused;

550–600 kraadi: mikrostruktuur on stabiilne ning tekivad peened homogeensed karbiidid ja karastatud martensiit.

Metallograafilised omadused: Tume karastatud martensiitmaatriks koos ühtlaselt hajutatud peente karbiidiosakestega moodustab mikrostruktuuri pärast sobivat karastamist.

 

3. Protsessijuhtimise olulised elemendid

Karastustemperatuur on 550–600 kraadi. Liiga kõrge temperatuur vähendab kõvadust, samas kui liiga madal temperatuur põhjustab ebapiisava pingevabastuse.

Karastamistsükleid tuleks läbi viia vähemalt kaks korda, et vältida jääkpinge tagasilööki pärast esialgset karastamist.

Jahutustehnika: Õhkjahutus, et vältida äkilist jahtumist, mis võib uuesti pingeid tekitada.

Toetavad testid: protsessi juhtimise tagamiseks tuleb iga partii kohta esitada kõvaduse aruanded ja ahju temperatuuriprofiilid.

Ohutuspõhimõte: "Üks karastamine, kaks karastuskorda" on purunematu H13 karastamise reguleerimine, mida ei saa eirata.