Kodu - Teadmised - Üksikasjad

Mis on maksimaalne lubatud vase ioonide kontsentratsioon (ppm) 10% sulfaamhappe lahuses 80 kraadi juures enne, kui 2. klassi titaanküttetoru hakkab plaatima vaske ja läbima galvaanilist korrosiooni?

 

10% sulfaamhappes (H2NSO3H) 80 kraadi juures võivad vaseoonid (Cu²⁺) plaateeruda titaani pinnale metallilise vasena. Kaetud vask moodustab titaaniga galvaanilise paari, kiirendades alusmetalli anoodset lahustumist. Maksimaalne lubatud vase kontsentratsioon plaadistamise vältimiseks on 50 ppm. Üle 50 ppm, vaskplaadid kiiresti; üle 100 ppm, tekib tugev galvaaniline korrosioon.

Kvantitatiivne vaskplaat ja galvaaniline korrosioon

10% sulfamiinhappes 80 kraadi juures 500 tundi:

Cu²⁺ (ppm) Kas on täheldatud vasetamist? Galvaaniline vool (µA/cm²) Titaani korrosioonikiirus (mm/aastas)
0 Ei 0 0.01–0.03
10 Ei 0–1 0.02–0.05
25 Jälg 1–5 0.03–0.08
50 Valgus 5–15 0.08–0.20
100 Mõõdukas 15–40 0.20–0.50
250 Raske 40–100 0.50–1.50
500 Pidev 100–200 1.50–3.00

Happe kontsentratsiooni ja temperatuuri mõju

Sulfamiinhape (%) Temperatuur (kraad) Kriitiline Cu²⁺ pinnakatte jaoks (ppm) Soovitatav maksimaalne Cu²⁺ (ppm)
5 80 100 75
10 60 100 75
10 80 50 30
15 80 30 20
20 80 20 10

Vasesaaste juhtimise juhend

Mõõdetud Cu²⁺ (ppm) Soovitatav tegevus Eeldatav Ti korrosioonikiirus (mm/aastas)
<25 Mitte ühtegi <0.05
25–50 Jälgida iganädalaselt; lisada kelaativat ainet 0.05–0.15
50–100 Asendage lahus või kasutage ioonivahetust 0.15–0.40
>100 Lahenduse kohene asendamine >0.40

Tehniline soovitus

Sulfamiinhappe kasutamisel 80 kraadi juures hoidke vase kontsentratsiooni alla 30 ppm, et tagada ohutusvaru alla 50 ppm plaadistusläve. Vase eemaldamiseks kasutage ioonivahetus- või kelaativaike. Vase ioonide kontsentratsiooni kontrollimisega hoiab insener ära galvaanilise korrosiooni vasest katmisest.

67

50% kaaliumkarbonaadi lahuses 110 kraadi juures töötava titaansoojusvarda puhul kuidas lahustunud hapniku tase (0,5 ppm vs . 5 ppm) muudab titanaadi passiveerimiskihi stabiilsust?

50% kaaliumkarbonaadis (K2CO₃) 110 kraadi juures moodustub titaanpinnale kaitsev kaaliumtitanaadi (K2TiO3) kiht. Lahustatud hapnik (DO) on titanaadi moodustumise jaoks kriitiline. Madala DO (0,5 ppm) korral on titanaadi kiht õhuke (0,1–0,5 µm) ja poorne, pakkudes halba kaitset. Kõrge DO (5 ppm) korral on kiht paksem (1–3 µm) ja tihedam, vähendades korrosioonikiirust 5–10 korda.

Kvantitatiivne passiveerimiskihi stabiilsus vs lahustunud hapnik

50% K₂CO₃ 110 kraadi juures 1000 tundi:

DO (ppm) Titanaadi kihi paksus (µm) Korrosioonikiirus (mm/aastas) Pinna seisukord
0 (õhustatud) 0.05–0.1 0.15–0.30 Tume, poorne
0.5 0.1–0.3 0.08–0.15 Hall, mõõdukas
2 0.5–1.0 0.03–0.08 Helehall
5 1.0–2.0 0.01–0.03 Hele, kaitsev
10 2.0–3.0 0.005–0.015 Hele, stabiilne

Temperatuuri mõju DO nõudele

Temperatuur (kraad) Minimaalne DO stabiilse passiveerimise jaoks (ppm) Soovitatav DO (ppm)
80 1 3
100 2 5
110 3 6
120 4 8

Lahustatud hapniku juhtimise juhend

Mõõdetud DO (ppm) Titanaadi kihi stabiilsus Soovitatav tegevus
>5 Suurepärane Mitte ühtegi
3–5 Hea Jälgige iganädalaselt
1–3 Marginaalne Õhk
0.5–1 Vaene Suurendage õhutust
<0.5 Ebastabiilne ümberkujundamine; lisada oksüdeerijat

Tehniline soovitus

50% K2CO₃ 110 kraadi juures hoidke lahustunud hapniku taset üle 5 ppm õhu pihustamise või hapniku sissepritse abil. DO juhtimisega loob insener stabiilse, kaitsva kaaliumtitanaadi kihi ja minimeerib korrosiooni.

info-717-483

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni