Kodu - Teadmised - Üksikasjad

Milliseid meetodeid kasutatakse elektrikerise küttekiiruse saavutamiseks?

Milliseid meetodeid kasutatakse elektrikerise küttekiiruse saavutamiseks?

See sõltub küttekeha struktuurist. Sagedusmuundur saab muuta ainult vahelduvvoolu sagedust, muutes seeläbi mootori pöörlemiskiirust ja saavutades eesmärgi muuta mootori väljundvõimsust. Ja kuna kütteseade ei pöörle, ei saa sagedusmuundur küttekiirust reguleerida.

On kaks lihtsat meetodit:

1. Kasutage vahelduvvoolu efektiivse väärtuse muutmiseks dioodi poollaine alaldit, saavutades küttevõimsuse ja küttekiiruse muutmise eesmärgi; Sellel meetodil on kõige rohkem rakendusi ja selle eeliseks on see, et vooluahela struktuur on lihtne ja hõlpsasti kasutatav.

2. Pinge muundamisel, kasutades pinge teisendamiseks väikest trafot, on eeliseks see, et see on reguleeritav mitmel tasemel, kuid puuduseks on see, et vooluahela struktuur on keeruline ja tootmiskulud on kõrged.

1, Valige kvaliteetsed elektriküttetorud

1. Valige kvaliteetsed materjalid. Elektriline küttetoru on valmistatud SS321 roostevabast terasest õmblusteta terastorust paksusega 1,5 mm. Elektriline küttetraat peaks olema valmistatud kvaliteetsest kõrge temperatuuriga nikli kroomi sulamist takistustraadist (Ni80Cr20). Võrreldes tavaliste küttejuhtmetega on kõrge temperatuuriga niklisulamist vastupidavusjuhtmetel sellised omadused nagu kõrge temperatuuritaluvus, oksüdatsioonikindlus, kõrge elektritakistus, suurem voolavuspiir, tugevam väävlikindlus ja suurem pikenemine, mille tulemuseks on pikem tööiga.

2. Täitematerjalide valik. Valides täitematerjaliks kõrge puhtusastmega kristalse magneesiumoksiidi pulbri, peaks selle osakeste suurus ja suhe olema mõistlikud, et tagada küttetorude tootmisel kõrge voolukiirus ja tihedus, parandada soojusjuhtivuse efektiivsust ja tagada isolatsiooni tihedus 2,45 g/cm3.

3. Täiustatud tootmisprotsesside kasutuselevõtt. Täisautomaatse traadi kerimismasina ja täiustatud keevitustehnoloogia kasutuselevõtuga läbib elektriküttetoru täisautomaatse pulbri täitmise, täisautomaatse toru kahanemise ja kõrgtemperatuurse lõõmutamise protsessi, et kõrvaldada stress ja eemaldada niiskus. Elektriliste kütteelementide ja hülsside keevitamine peab toimuma rangelt vastavalt protsessi nõuetele ning vastavalt katserõhule tuleb läbi viia veesurve testimine, dielektriline tugevus ja isolatsioonitakistuse kontroll.

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni