Millised protsessid ja pinnatöötluse tehnoloogiad on seotud süstimisvormide töötlemisega?

Süstevormi tootmine on keeruline ja delikaatne protsess, mis hõlmab mitmesuguseid protsesse ja pinna töötlemise tehnikaid. Järgnev on üksikasjalik kokkuvõte tavaliselt kasutatavatest protsessidest ja pinna töötlemisest süstimisvormi tootmisel:

1. Sissepritsevormi tootmisprotsess

Projekteerimise etapp

Tooteanalüüs: mõistke sissepritsevormitud toote kuju, suurust, täpsusnõudeid ja materiaalseid omadusi.

Hallituse struktuuri disain: määrake põhipunktid, näiteks osade pind, värava asukoht ja väljutusmeetod.

Materjali ettevalmistamine: valige sobiv teras ja muud materjalid, mis põhinevad sellistel teguritel nagu vormi kavandatud kasutamine ja eluiga.

Töötlemine ja tootmine

Kare töötlemine: eemaldage enamik liigse materjali lõikamise ja muude meetodite abil, pannes aluse peene töötlemiseks.

Viimistlus: masina hallitusosad vajaliku mõõtmete täpsuse ja pinna viimistluseni, kasutades sageli keerulisi õõnsuste töötlemismeetodeid, näiteks elektrilahenduse töötlemine.

Kuumravi: parandage hallitusosade kõvadust ja tugevust, suurendades nende vastupidavust.

Assamblee ja silumine

Osade puhastamine: puhastage õli, rauasisaldused ja muud lisandid osadest, et tagada kokkupaneku kvaliteet.

Hallituse komplekt: koondage osad vastavalt projekteerimisnõuetele, sealhulgas põhikomponentide, näiteks südamiku ja õõnsuse paigaldamiseks. Silumine ja optimeerimine: kontrollige vormi vormimise kvaliteeti proovivormide kaudu ning kohandage ja optimeerige viivitamatult leitud probleeme.
Ii. Süstimisvormi pinna töötlemine
Nitriidimine
Definitsioon: raviprotsess, mis infiltreerub lämmastiku aatomid hallituse pinnale, moodustades kõrge kõvaduse ja suurepärase kulumiskindlusega nitriidi kihi.
Funktsioon: parandab märkimisväärselt hallituse pinna kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust, vähendab hõõrdetegurit ja hõlbustab plasttoodete hallituse vabanemist.
Kõva kroomi plaadistamine
Definitsioon: kõva kroomi kihi rakendamine hallituse pinnale.
Funktsioon: vormi pinna kulumiskindluse ja kriimustamiskindluse parandamine, keemilise stabiilsuse ja hallituse vabanemise omaduste parandamine ning hallituse vabanemise hõlbustamine.
Elektrilahenduse töötlemise (EDM) pinna tugevdamine
Definitsioon: pinna tugevnemise saavutamiseks EDM -i kaudu vormi pinnale spetsiaalsete omadustega sulami materjali kihi rakendamine.
Funktsioon: hallituse pinna kõvaduse, kulumiskindluse ja korrosioonikindluse parandamine, vormi üldise jõudluse suurendamine.
Nikliplaatimine
Definitsioon: niklikihi rakendamine hallituse pinnale. Funktsioon: hoiab ära rooste ja korrosiooni vormi pinnal, parandab pinna viimistlemist, vähendab plasti sulamist hallituse pinnale ja suurendab hallituse eluiga.
Lihvimine
Definitsioon: ravimeetod, mis kasutab mehaanilisi või keemilisi meetodeid hallituse pinna peeneks täpsustamiseks.
Funktsioon: vähendab hallituse pinna karedust, parandab pinna viimistlust, vähendab plasttoodete pinna defekte ja voolujälgi ning parandab välimuse kvaliteeti.
Liivapritsimine
Definitsioon: protsess, milles suruõhku kasutatakse suure kiirusega kvartsliiva pritsimiseks sissepritsevormi õõnsuse pinnale, et tekitada jäätunud pinna.
Funktsioon: suurendab hallituse pinna karedust ja sobib sissepritsega vormitud toodete jaoks, kus on vähem nõudlik pinnaviimistlus.
Keemiline tekstuurimine
Definitsioon: protsess, milles kile - kaetud süstevormi õõnsus on keemiliselt söövitatud, et luua erinevaid tekstuure.
Funktsioon: suurendab hallituse pinna dekoratiivset mõju, parandades toote visuaalset kvaliteeti ja tunnet.
Spark Patterning
Definitsioon: pinna töötlemisprotsess, milles voolu reguleeritakse, et saada tekstuure süstimisvormi õõnsuses EDM -masina abil.
Funktsioon: tekitab hallituse pinnal selge sädeme mustri, parandades toote välimuse kvaliteeti.