Milliseid riske toob kaasa ebanormaalne kuuma jooksja temperatuur?
Jäta sõnum
Kõik anomaalsed temperatuuriseisundid põhjustavad kuumakanalisüsteemidega survevalu tootmisel koheselt mitmeid tootmisriske, sealhulgas toote kvaliteedi vead, tooraine jäätmed, seadmete kahjustused ja varjatud ohud tootmisohutusele. Enamiku temperatuuri ebakorrapärasustest põhjustavad termopaari rike, temperatuuriparameetrite vale seadistus ja küttekeha ebanormaalne töö. Kui neid enneolematuid temperatuuriohte õigeaegselt ei kõrvaldata, võivad ettevõtted kanda märkimisväärset rahalist kahju.
Üks levinumaid ebanormaalseid töötingimusi on kuuma jooksja liiga kõrge temperatuur. Pikaajalised-kõrged temperatuurid põhjustavad plastist tooraine termilist lagunemist ja karboniseerumist, kui termopaaridel on märkimisväärne negatiivne temperatuuri mõõtmise hälve ja tegelik sisemine voolukanali temperatuur on teatatud temperatuurist oluliselt kõrgem. Lagunenud toorained võivad põhjustada õhumullide defekte, musti ja kollaseid jooni ning muid pinnavigu, mis mõjutavad negatiivselt toote sisemist konstruktsiooni tugevust ja välimust. Liiga kõrged temperatuurid võivad muuta ka tooraine keemilisi omadusi, vähendada toote keskkonnakaitset ja ohutust ning põhjustada valmistoodete kvaliteedikontrolli läbikukkumist ning riskida, et need lammutatakse ulatuslikult meditsiinilise -kvaliteediga, toiduga kokkupuutuva- ja suure jõudlusega tehniliste plastide jaoks. Lisaks vähendab pikaajaline ülekuumenemine metallist voolukanali komponentide kasutusiga, kiirendab kuumakanalisatsiooni küttekeha vananemist ja läbipõlemist ning tõstab seadmete hoolduse ja asendamise kulusid.
Vastupidiselt põhjustab liiga madal kuumavooliku temperatuur ebapiisava sulandi voolavuse, selgelt kõrgenenud sulandi viskoossuse, sagedaste lühivõtete, toote osalise täitmise, nähtavad keevisjooned ja muud vormimisprobleemid süstimisprotsessi ajal. Värava külmumisummistus, mis on põhjustatud düüsi liiga madalast temperatuurist, põhjustab juhuslikku liimi väljavoolamist või isegi liimi etteandmise täielikku lõpetamist, mistõttu tootmisliin peab hallituse hoolduseks ja puhastamiseks peatama. Lisaks suurendab madalatemperatuuriline vormimine survevalumasinate jaoks vajalikku sissepritserõhku ja -kiirust, suurendab märkimisväärselt seadme koormust, kiirendab selle mehaaniliste komponentide riknemist ja suurendab tõenäosust, et survevaluseadme tõrketegur. Lisaks on hilisemad kaubad haavatavad deformeerumise, standardeid ületava suuruse kokkutõmbumise ja muude kvaliteedi{3}}varjatud ohtude suhtes, mis mõjutavad toote kokkupanekut ja tavapärast kasutamist. Madalatel temperatuuridel moodustuvad tooted on samuti altid sisemise pinge kontsentratsioonile.
Teine oluline varjatud risk tootmises on iga kuumajooksu kuumutustsooni ebaühtlane temperatuur. Ebaühtlane voolukiirus ja sulandi voolavus igas voolukanalis on põhjustatud kollektori harude ja düüside temperatuuride muutumisest; mitme-õõnsusega vormidel on ebaühtlane toote kaal, erinev kokkutõmbumisaste ja ebaühtlane pinnaläige. Sellised partiitoodete kvaliteedi kõikumised raskendavad toodete sorteerimist, vähendavad kvalifitseeruvate toodete osakaalu ning põhjustavad olulisi probleeme hilisemal ühtsel komplekteerimisel ja müügitarnes. Lisaks ebavõrdse soojuspaisumispinge tekitamisele kuuma kanali metallosade sees võib temperatuuride tasakaalustamatus põhjustada ka hallitusliimi lekke tõrkeid ning lokaalset deformatsiooni ja voolukanali purunemist pikaajalise vahelduva pinge tõttu.
Pikaajaline-prognoosimatu kuumavooliku temperatuur põhjustab lisaks toodetele ja seadmetele ohtudele ka tootmisohutuse probleeme. Kohalik ülekuumenemine võib põhjustada lühiseid ja elektrilekke rikkeid, lähedalasuvate kõrge temperatuuriga liinide vananemiskahjustusi ja sagedaste temperatuurikõikumiste ja seadmete ebastabiilse tööseisundi tõttu suurenenud -kohapealsete operaatorite töövigade riski. Ohutu, stabiilse ja kvaliteetse-survevalu tootmise saavutamiseks peavad ettevõtted eelistama igapäevast temperatuuri jälgimist, regulaarselt kontrollima termopaari tööseisundit ja temperatuuri juhtimissüsteemi tööandmeid, kõrvaldama eelnevalt kõik ebatavalisest temperatuurist tulenevad varjatud ohud ja tagama, et kuuma kanal töötab alati standardse temperatuurivahemiku piires.
