Milliseid keevitusmeetodeid saab kasutada roostevabast terasest elektriliste kütterõngaste keevitamiseks?

Roostevabast terasest elektriliste kütterõngaste keevitamiseks kasutatakse tavaliselt järgmisi keevitusmeetodeid:
Volfram inertgaaside keevitamine (TIG -keevitamine)
Põhimõte: Kasutades elektroodina kõrge sulamistemperatuuriga volframvarra
Eelised: hea kaitse efekt, võib tõhusalt vältida hapnikku, lämmastikku ja muid õhus sisalduvaid gaase keevismetalli saastamast, kõrge keevisõmbluse kvaliteeti, kaunis kuju, mis saab täpselt juhtida keevitussoojusi sisendit, väike soojuse mõjutatud tsoon, väike keevisõmbluse deformatsioon, mis sobib mitmesuguste paksuste keevitamiseks, eriti õhukese plaadi keevitamise {0 {{{{{{{{{{{{{
Puudused: suhteliselt aeglane keevituskiirus, madal sadestumise efektiivsus, kõrged kulud ja kõrged nõuded keevitaja tööoskustele .
Kohaldatavad stsenaariumid: tavaliselt kasutatakse roostevabast terasest elektriliste kütterõngaste jaoks keevitusosade jaoks keevitusosade ja õhukese paksuse jaoks kõrgeid nõudeid, näiteks kuumutamisjuhtme ja pliiraadi vaheline ühendus .
MIG -keevitamine
Põhimõte: kasutades sulavat keevitusjuhtmet elektroodina, genereeritakse keevitusraadi ja keevitamise vahel inertgaasi (näiteks argooni) kaitse all olev keevitus, nii et keevitusjuhtme ja alusmaterjali sulaks, et moodustada keevisõmblus .
Eelised: kiire keevituskiirus, kõrge sadestumise efektiivsus, automaatne keevitamine, hea keevisõmbluse kvaliteet, tugev poorsusevastane ja pragunemisvastane jõudlus .
Puudused: seadmed on keerukamad, kulud on kõrgemad, keevituskeskkond on rangelt vaja ja tuulekindlad mõõtmed tuleb võtta tuulise keskkonnas .
Kohaldatavad stsenaariumid: sobib paksema roostevabast terasest elektrilise kütterõnga osade keevitamiseks, näiteks väliskoore ja sisekonstruktsiooni vaheline ühendus .
Elektrilise kaare keevitamine
Põhimõte: keevitusvarda ja keevitusvarda vahel tekkivat kaarekuumust kasutatakse keevitusvarda ja alusmaterjali . sulatamiseks. Keevitusvarda kate tekitab keevitusprotsessi ajal gaasi ja räbu, mis kaitseb keevisõmblust .
Eelised: lihtsad seadmed, paindlik töö, keevituse saab teostada erinevates kohtades ja sellel on tugev kohanemisvõime keevituskeskkonnaga .
Puudused: keevitamise kvaliteeti mõjutab keevitaja töötase, tööjõu intensiivsus on kõrge, keevitustefektiivsus on madal ja keevisõmbluse moodustumine pole nii ilus kui TIG -keevitus ja MIG keevitus .
Kohaldatavad stsenaariumid: tavaliselt kasutatakse roostevabast terasest elektriliste kütterõngaste paigaldamiseks ja hooldamiseks ning mõnede osade keevitamiseks, mis ei vaja eriti suurt keevisõmbluse kvaliteeti .
Plasma kaarekeevitamine
Põhimõte: veejahutusega otsiku vaoshoitava mõju abil kaarele saadakse kõrgema energiatihedusega plasmakaare, et sulatada metall .
Eelised: kontsentreeritud energia, kiire keevituskiirus, suur keevisõmbluse sügavuse ja laiuse suhe, väike kuumusega mõjutatud tsoon, väike keevituste deformatsioon, kõrge keevituskvaliteet ja võib keevitada erineva paksusega roostevabast terasest, eriti sobivad ülikergeid plaate .
Puudused: keerulised seadmed, kõrged kulud, ranged kontrollnõuded keevitusprotsessi parameetrite kohta ja professionaalne töö .
Kohaldatavad stsenaariumid: sobib roostevabast terasest elektriliste kütterõngaste keevitamiseks, millel on äärmiselt kõrged keevituskvaliteedi ja täpsuse nõuded, näiteks keevisõmbluste tihendamine .
Laserkeevitamine
Põhimõte: keevisõmbluse . moodustamiseks kasutage soojusallikana suure energiatihedusega laserkiirt soojusallikana
Eelised: äärmiselt kiire keevituskiirus, kitsas keevisõmblus, äärmiselt väike kuumusega mõjutatud tsoon, peaaegu tühine keevisõmbluse deformatsioon, täpne keevitamine ja võime keevitada tulekindlaid materjale ja erinevaid materjale .
Puudused: suured seadmed investeeringud, kõrge hoolduskulud, keevitatud osade suured kokkupaneku täpsuse nõuded ja keevitatud liigeste lõhe ranged nõuded .
Kohaldatavad stsenaariumid: sobib roostevabast terasest elektrilise küttemähise keevitamiseks, mis vajavad suurt täpsust, kiiret kiirust ja minimaalset soojust .