Miks ja kus kasutada plastist survevaluvorme?

Plastist survevalu on äärmiselt mitmekülgne meetod plastosade ja -toodete valmistamiseks. See on üks eelistatud meetodeid plastosade valmistamiseks, kuna sellel on teiste plastivormimismeetodite ees mitmeid eeliseid. Plastist survevalu pole mitte ainult lihtsam ja töökindlam, vaid ka äärmiselt tõhus. Selle meetodi kasutamisel osade valmistamisel ei tohiks teil olla kahtlusi.

1. Üksikasjalikud omadused ja keeruline geomeetria

Survevormid on allutatud ülikõrgele rõhule. Selle tulemusena surutakse vormides olev plastik tugevamini vastu vormi, võrreldes mis tahes muu vormimisprotsessiga. Tänu sellele liiga kõrgele survele on võimalik detaili kujundusse lisada suur hulk detaile.

Lisaks saab vormimisprotsessi ajal tekkiva kõrge rõhu tõttu hõlpsasti kujundada ja toota keerulisi ja keerukaid kujundeid, mille valmistamine muidu oleks olnud liiga keeruline ja kulukas.

2. Kõrge kasutegur

Kui survevormid on konstrueeritud vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele ja pressid eelprogrammeeritud, on tegelik vormimisprotsess võrreldes teiste vormimismeetoditega väga kiire. Plastikust survevaluprotsess võtab vaevalt aega ja see võimaldab ühest vormist valmistada rohkem osi. Kõrge tootmisvõimsus muudab plastist survevalu kulutõhusamaks ja tõhusamaks.

3. Suurenenud tugevus

Plastmassist survevalu korral on võimalik survevaluvormides kasutada täiteaineid. Need täiteained vähendavad plasti tihedust selle vormimise ajal ja aitavad ka pärast vormimist osale suuremat tugevust lisada. Valdkondades, kus osad peavad olema tugevad ja vastupidavad, on plastikust süstimisel võimalus, mida teised vormimisprotsessid ei paku.

4. Võimalus kasutada samaaegselt mitut tüüpi plasti

Üks peamisi eeliseid plastist survevalu kasutamisel osade valmistamisel on võimalus kasutada samaaegselt erinevat tüüpi plasti. Seda saab teha ühispritsevormimise abil, mis võtab ära mure teatud tüüpi plasti kasutamise pärast.

5. Automatiseerimine tootmiskulude kokkuhoiuks

Plasti survevalu on automatiseeritud protsess. Suurema osa survevalu protsessist teostavad masinad ja robootika, mida ainuke operaator saab juhtida ja hallata. Automatiseerimine aitab vähendada tootmiskulusid, kuna üldkulud vähenevad oluliselt. Lisaks vähenevad tööjõu vähenemise korral osade valmistamise üldkulud ja selle kulude kokkuhoiu saab hõlpsasti kliendile üle kanda.

Lisaks võimaldab automatiseerimine teha täpseid ja täpseid survevorme. Arvutipõhine projekteerimine (CAD) ja arvutipõhine tootmine (CAM) võimaldavad vormide valmistamisel suuri tolerantse.

Alumine rida

Survevalu kasutamine tagab ka, et valmistatud osad ei vaja pärast tootmist peaaegu mingit tööd. Selle põhjuseks on asjaolu, et osadel on pärast survevormidest väljutamist enam-vähem viimistletud välimus.

Tänapäeval on plastikust survevalu keskkonnasõbralik protsess. Tootmisprotsessi käigus tekkinud plastijäägid jahvatatakse uuesti ja kasutatakse uuesti. Seetõttu tekitab protsess väga vähe jäätmeid.