Miks ringlussevõetud plastist vormid kiirendavad termopaari korrosiooni ja süsiniku sadestumist

Suure sisaldusega ringlussevõetud PP-, ABS-, PC- ja tarbimisjärgseid plastijäätmeid töötlevad vormid sisaldavad märkimisväärses koguses jääklisandeid, lagunenud madalmolekulaarseid polümeere, tuha saasteaineid ja halogeeni leegiaeglusti. Kuuma kanali kollektorite sees lagunevad need saasteained kõrgel temperatuuril tsirkulatsiooni käigus, tekitades äärmiselt söövitavaid happelisi lenduvaid gaase ja kleepuvaid tõrva süsinikujääke, mis ründavad termopaari kestasid ja kuumi liitekohti palju kiiremini kui värske vaigu tootmistingimused. Tehase hooldusdokumendid näitavad, et ringlussevõetud materjalist valuvormide termopaaride rikete määr on 3-4 korda suurem kui esmase materjali liinidel, kusjuures 3–4 nädala jooksul pidevast tootmisest tekib tugev punktkorrosioon ja kiire süsinikukihi sadestumine. Selles artiklis analüüsitakse korrosiooni- ja süsiniku adhesioonimehhanisme ning pakutakse välja ainulaadsed korrosioonivastase termopaari sobitamise ja hooldusstrateegiad ringlussevõetud plasti vormimiseks.

Kaks ringlussevõetud plastist tekkinud mürgist materjali vigastavad termopaaride osi. Esimene halogeen ja happeline lenduv lagunemisgaas. Sageli on ringlussevõetud plastijäägid saastunud e-jäätmetest pärit leegiaeglustava plastikuga, PVC-pakenditükkidest ja vanadest kaetud materjalidest. Halogeenioonid, sipelghape ja äädikhappe aurud sadestuvad pidevalt kogu töötlemise ajal temperatuuril üle 260 kraadi. Need happelised gaasid võivad sattuda sondi kinnitusavade ja ümbrise pindade vahele, põhjustades roostevabast terasest sulamitele elektrokeemilist punktikorrosiooni, jättes püsivad mikroskoopilised augud, mis võimaldavad sisemisel magneesiumoksiidi isolatsioonil niiskust ja lühist imada. Teiseks, kõrge-viskoossusega tõrva ja karboniseeritud tuha jäägid Korduv taaskasutamine põhjustab polümeeriahelate lagunemist ja kleepuvate tõrvaainete moodustumist, mis kleepuvad kindlalt siledatele metallpindadele. Kleepuvad ained seovad hõljuvaid süsiniku tuhaosakesi ja moodustavad otsikutele paksu soojusisolatsioonikihi, põhjustades vaikset temperatuuri triivi ilma kontrolleri hoiatusteta. Tavalised peegel{12}}poleeritud 316-liitrised sondid moodustavad nädala jooksul pärast taaskasutatud materjali valmistamist läbipaistmatu musta süsinikukihi.

Spetsiaalsed termopaarmaterjalide ühilduvuse juhised taaskasutatud plastist vormide jaoks. Mantli materjal tuleb muuta tavalisest 316L roostevabast terasest kõrge molübdeeni- ja kroomisisaldusega Hastelloy C-276 sulamiks, et taluda halogeeni ja kerget happepunktikorrosiooni, mis sööb kiiresti tavalise roostevaba terase ära. Mantli pind on viimistletud sekundaarse superelektrolüütilise peegelpoleerimise ja kõrge temperatuuriga inertse keraamilise kleepumisvastase kattega, et vähendada tõrva ja süsiniku nakkejõudu üle 70%. Kuumad ristmikud vajavad äärmiselt paksu vaakumhermeetilist keevitamist ilma mikropiludeta, et vältida söövitava gaasi tungimist sisemisse mineraalisolatsiooni. Vedrubajoneti komponendid kasutavad 316L vedrude asemel täielikult passiveeritud Hastelloy sulamist vedrusid, et vältida happegaasiga kokkupuutest põhjustatud korrosiooni ja elastset kulumist. Kaabli välimine isolatsioon on paks UV{11}}- ja kemikaalikindel modifitseeritud PTFE, mis on vastupidav lenduva orgaanilise tõrva auru erosioonile, mis purustaks tavalise PTFE-katte.

Struktuurne optimeerimine kokkupuutepindade vähendamiseks süsiniku sadestamisel Disainige siledad poolkerakujulised kaaretundlikud otsad ilma lamedate täisnurga ülemineku surnud tsoonideta tõrva kogunemiseks. Vähendage kollektori voolukanalis oleva sondi kesta avatud pikkust, et vähendada metallpinna kokkupuudet seisva ringlussevõetud sulatisega. Vormide kinnitusaukude ehitamisel asetage termopaari punktid piki kiiret -sulamisvoolu, et tagada, et voolav plast peseb iga sissepritsetsükli ajal pidevalt detektorotsikut, pestes enne paksude kihtide kogunemist minema lahtised süsiniktuha osakesed. Vältige sondide asetamist sulamise stagnatsiooni surnud nurkadesse, kus lagunenud tõrv pidevalt koguneb.

Vähendatud hooldustsüklite sagedus karmis ringlussevõetud materjalide keskkonnas. Tehke iga kahe nädala järel põhjalik sondi lahtivõtmine, alkoholipuhastus ja vedrude elastsuse kontroll, kaks korda sagedamini kui esmakordsed plastvormid. Pühkige kaetud ümbrise pind lahustivaba tolmuvaba lapiga, et eemaldada tõrvajäägid, enne kui süsinikukihid muutuvad eemaldamatuks mustaks katlakiviks. 1. Varjatud korrosiooni-indutseeritud kuuma ristmiku triiviga ekraanisondid, viies läbi põhjaliku kolme-punktilise võrdleva kalibreerimise iga kahe kuu järel. 2. Asendage kõik termoelemendid iga kahe kuu tagant, iga nelja kuu tagant asendatakse uuesti kui tavalised tootmisliinid." Igapäevase seiskamise ajal hoitakse kuuma jooksuri konstantset temperatuuri 200 kraadi juures 40 minutit, et täielikult lenduda sondi kinnitusavade ümber lõksu jäänud happeline gaas, et vältida ümbrise pindade kontsentreeritud korrosiooni üleöö.

Toetage hallitusprotsessi optimeerimist, et vähendada söövitava gaasi teket. Lisage ringlussevõetud plastgraanulitele enne söötmist niiskuse eemaldamise eelkuivatustehnikat-, et eemaldada jääkniiskus, mis suurendab happe lagunemist. Polümeeri riknemise ja lenduvate gaaside sadestumise vältimiseks vähendage volitatud vormimisaknas kuuma kanali kollektori seatud temperatuuri 5–10 kraadi võrra. Paigaldage heitgaasi ülevoolu pilud kollektori otstesse, et tühjendada lagunenud tõrv ja happeline aur kuuma kanalisatsiooni voolukanalist ning vähendada gaasi kontsentratsiooni termopaari tuvastuskohtades.

Hastelloy korrosioonivastase kattega termopaare, voolujooneliste -süsinikotsikute konstruktsioonide ja kõrge sagedusega kiirendatud hooldusgraafikute kasutamisega saavad tehased pikendada ringlussevõetud plastvormide sensorkomponentide kasutustsüklit ning vähendada termopaari vahetust ja kiirest korrosioonist ja süsiniku sadestumisest tingitud seisakuid rohkem kui 75% võrra.