(5) Tühi pritsevormimisprotsessi defektide käsitlemise juhend (65 tüüpi)

1. Ilmne
Tootes olevad tühimikud ilmuvad ringikujuliste või piklike mullidena. Ainult läbipaistvad tooted näevad sees olevaid lünki väljastpoolt; Läbipaistmatuid tooteid ei ole võimalik väljastpoolt tuvastada. Tühikesed tekivad sageli suhteliselt paksude seintega toodetes ja asuvad kõige paksemates kohtades.
Füüsilised põhjused
Kui tootes tekivad mullid, peetakse neid sageli mullideks, mis on põhjustatud sellest, et vormi sees olev õhk on mähitud vormiõõnde voolavasse sulamaterjali. Teine seletus on see, et veeaur ja materjalitünnis olevad mullid sisenevad mingil moel toote sisemusse. Seetõttu on sellistel "mullidel" erinevad algpõhjused.
Valmistatud toode moodustab alguses kõva väliskesta ja areneb sissepoole või aeglaselt sõltuvalt hallituse jahtumise astmest. Paksu seina piirkonnas jääb keskosa siiski pikka aega kleepuvaks. Väliskihil on piisavalt tugevust, et seista vastu igasugusele pingekahanemisele. Selle tulemusena pikenes sees olev sulamaterjal väljapoole ja toote plastikust keskosas tekkisid endiselt tühimikud. Töötlemisparameetritega seotud põhjused ja parendusmeetmed on toodud järgmises tabelis:
1. Rõhu säilitamine liiga madalal rõhu säilitamise rõhu suurendamiseks
2. Surve hoidmise aeg on liiga lühike, mis suurendab rõhu hoidmise aega
3. Vormi seina temperatuur on vormiseina temperatuuri tõstmiseks liiga madal
4. Sulamistemperatuur on liiga kõrge sulamistemperatuuri vähendamiseks
Disainiga seotud põhjused ja parendusmeetmed on toodud allolevas tabelis:
1. Värava ristlõige on liiga väike, et värava ristlõiget suurendada ja väravat lühendada
2. Düüsi auk on düüsiava suurendamiseks liiga väike
3. Värava ava õhukese seina piirkonnas Värava ava paksuses seinas