Kodu - Teadmised - Üksikasjad

Elektriküttetorude galvaniseerimisprotsessi juhtimise analüüs

Elektriküttetorude galvaniseerimisprotsessi juhtimise analüüs

Graafilise ülekandeefekti analüüs

Trükkplaatide (PCB) graafiline ülekanne hõlmab peamiselt selliseid etappe nagu filmi paigaldamine, säritamine ja arendus ning graafilise ülekande mõjul on oluline mõju galvaniseerimise ja peenahelate lisatootmise kvaliteedile. Katse valiti δ 40 μ jaoks Kandke m kuiv kile ja jälgige seda pärast lõpetamist suurendusklaasiga. On leitud, et kuiv kile nakkub vaskpinnaga hästi ilma mullide ja kortsudeta, mis viitab heale kile pealekandmise efektile. Eksperimentaalse toodangu peenjoone laius ja vahekaugus on kõik 50 μm. Ja vooluringi paigutus on suhteliselt tihe. Parema graafilise edastuse efekti saavutamiseks kasutati vooluringi eksponeerimiseks laser Direct Imaging (LDI) säritusmasinat. Pärast särituse lõppu kasutati luubi abil vooluringi ja aukude särituse mõju. Leiti, et vooluringi jooned olid pärast eksponeerimist väga selged ja aukude joondamine oli suhteliselt täpne, nagu on näidatud joonisel 2 (a). Võrreldes traditsiooniliste fotofilmi kasutavate graafiliste edastusmeetoditega, ei lühenda LDI säritussüsteem mitte ainult protsessi voolu, vaid parandab ka graafilise joonduse täpsust ± 5 protsendini μ m piires (fotofilmide tootmise ja ladustamise tõttu on fotofilmide omadused säritusmasina valgusallikas ja mitmed muud tegurid, suuruse viga on väga suur, mis võib ulatuda ± 25 μm). Pärast kokkupuudet asetati vasega kaetud plaat arendamiseks 15 minutiks. Pärast väljatöötamist testiti plaadi pinnal olevat kuiva kilet ja selliseid nähtusi nagu kile viskamine või kõverdumine ei leitud, nagu on näidatud joonisel 2 (b). On näha, et lõplik graafiline ülekandeefekt on hea, vastates peenahela tootmise nõuetele galvaniseerimise lisamisega.

3.2 Galvaneerimisprotsessi juhtimise analüüs

3.2.1 Vasksulfaadi ja väävelhappe massikontsentratsiooni mõju

Trükkplaatide eksperimentaalsel tootmisel on juhtivate aukude ava väiksem, 200 μm. Ja paksuse ja läbimõõdu suhe on 7,5:1, mis seab kõrged nõuded vase galvaniseerimise lahuse sügavplaadistamise võimele. Pindamislahuse sügavkatte võimet mõjutavad mitmed tegurid, nagu happelise vase suhe, katoodi voolutihedus ja lisandi koostis. Analüüsitakse vasksulfaadi ja väävelhappe massikontsentratsiooni mõju süvaplaadistuse võimele. Kontrollige plaadistuslahuses 70 g/l vasksulfaati, 190 g/l väävelhapet, valgendit, tasandusainet ja sobivat kogust Cl - galvaniseerimiseks.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni