Elektrilise küttetoru galvaniseerimise aktiivkatoodiga modifitseeritud diafragmaelemendi kasutamine

Elektrilise küttetoru galvaniseerimise aktiivkatoodiga modifitseeritud diafragmaelemendi kasutamine

Seebikivi tootmine hõlmab peamiselt diafragma meetodit ja ioonmembraani meetodit. Viimastel aastatel on ioonivahetusmembraanitehnoloogia areng olnud ülikiire, eriti just äsja kasutusele võetud seebikivitehaste puhul, mis kasutavad enamasti puhta tootmise ioonvahetusmembraani meetodit. Kuid diafragma seebikivi omab leeliste tootmistehnoloogias siiski teatud osa, kuna sellel on väikesed investeeringud, pikk kasutusaeg ja lihtne haldamine.

Praegu püüavad mitmesugused membraanseebikivi ettevõtted leida uusi viise energia säästmiseks ja tarbimise vähendamiseks, et vähendada membraanisebikivi maksumust ja suurendada oma konkurentsivõimet. Aktiivsete katoodide ja modifitseeritud membraanide kasutamine on tõhus viis energiatarbimise vähendamiseks.

Modifitseeritud diafragma adsorptsioonitehnoloogiat on kasutatud paljudes tootjates ja selle energiasäästlik mõju on ilmne. Sinopec Nanjingi keemiatehases on 156 tüüpi 16 metallianoodi elektrolüütilist elementi. Alates 2003. aastast on tavalist diafragma elektrolüütielementi renoveeritud aktiivkatoodi ja modifitseeritud membraanitehnoloogia abil. Pärast peaaegu kaheaastast töötamist on uuritud küpset adsorptsioonitehnoloogiat ja elemendi pinget on kasutamisel vähendatud, mille tulemuseks on märkimisväärne energiasäästlikkus ja hea majanduslik kasu.

1 Teoreetiline alus

Pesa pinge mõjutab otseselt pesa energiatarbimist. Suhe pilu pinge ja alalisvoolu tarbimise vahel on näidatud järgmises võrrandis.

w=1000V/1.492 ×η

Võrrandis:

W - alalisvoolu tarbimine, kW · h/t;

V - pilu pinge, V;

η— Vooluefektiivsus, protsent .

Ülaltoodud võrrandist on näha, et pilu pinge vähendamine on tõhus viis elektri säästmiseks.

1.1 "Muudetud membraanitehnoloogia

Modifitseeritud membraanid moodustatakse teatud koguse polümeeri lisamisega, mis on vastupidav kõrgele temperatuurile, keemilisele korrosioonile ja kulumisele. Pärast adsorptsiooni, kuivekstraheerimist, kuivatamist ja paagutamist moodustavad nad suure tugevusega, suure tihedusega ja ühtlase membraani. Seda tüüpi membraanidel on madal paisumine, kõrge tugevus ja kõrge poorsus. Modifitseeritud membraanielemente kasutades saab elemendi pinget vähendada 0.02-0,05 V võrra.

1.2 Väike postide vahekaugus elektriline soon

Pooluse kaugus tavalise metallanoodi ja katoodi vahel (δ) Tavaliselt umbes. 5 mm. Tänu modifitseeritud membraani adsorptsioonitehnoloogia kasutamisele väheneb membraani turse. 6,5 mm väikese poolustevahega elemendi kasutamine võib vähendada elemendi pinget 0.04-0,05 V võrra ja säästa 30-40kW · h/t.

www.superbheater.com