Kuuma jooksja termopaaride kontakti ja mitte{0}}kontakti temperatuuri kontrollimise meetodite võrdlus
Jäta sõnum
Töötubades on kaks peamist viisi termopaaride, kaasaskantavate kontakttermomeetrite ja mittekontaktsete infrapunapüromeetrite{0}}täpsuse kontrollimiseks. Mõlemal tehnoloogial on erinevad kohaldatavad asjaolud, veavahemikud ja tööpiirangud. Paljud hooldustöötajad kasutavad kõikidel kontrollidel infrapunarelvi, mis põhjustab termopaari triivi valesti hindamise ja anduri raiskamise. Selles artiklis võrreldakse põhjalikult kahte kontrollimismeetodit ja sõnastatakse sobivad kasutusspetsifikatsioonid erinevate kuumaveetoru kontrolli ülesannete jaoks.
Kontakti käeshoitava temperatuurianduri kontrollimine on jälgitav ülitäpne võrdlusmeetod. Kontaktsond on valmistatud K/N/E--tüüpi sulami andurristmikku, mis on kinnitatud, mis ühtib otseselt kuuma kanali metalli mõõtmise tasapinnaga, tagades metalli täieliku soojusjuhtivuse -metallist- ilma õhutõkke sekkumiseta. Standardsete kalibreeritud kontaktsondide põhiline ebatäpsus on ainult ±0,30,5 kraadi, mida saab kasutada autoriteetsete võrdlusandmetena termopaari triivi hälbe määramiseks. Toimimisnõuded: 1. Enne mõõtmist puhastage põhjalikult kollektori/düüsi mõõtepinnal olevad süsinikujäägid ja õliplekid. 2. Suruge sondi tasaselt vastu metallpinda rohkem kui 15 sekundiks, kuni näit stabiliseerub. 3. Salvestage stabiilne väärtus ja võrrelge kuuma jooksuri kontrolleril kuvatava väärtusega. Selle peamised eelised on suur täpsus ja usaldusväärne korratavus, mis muudab selle ideaalseks ametlikuks perioodiliseks kalibreerimisvõrdluseks,{12}}tootmiseelseks vormikontrolliks ja meditsiiniliste/autode hallituse termopaari ülitäpseks kontrollimiseks. Piirangud hõlmavad nõuet hallituse pinnale ligipääsetavuse ja tagasihoidliku jahutuse järele ohutuks tööks, suutmatust mõõta kitsaid sügavaid mõõteauke ja peidetud sisemise kollektori positsioone ning nõuet otsese füüsilise kokkupuute kohta kõrge temperatuuriga metalliga, millega kaasneb põletusoht.
Kontaktivaba infrapunapüromeeter (infrapunatemperatuuri püstol) põhineb soojuskiirgusel, et lugeda pinna temperatuuri ilma töödeldava detailiga kokku puutumata, millel on kõrge töökiirus ja põletusoht puudub. See on võimeline kaugmõõtma peidetud düüsiotsikuid, kollektori tihedaid vahesid ja vormi liikuvaid komponente. Seda kasutatakse tavaliselt kiireks kohapealseks kontrolliks pidevas tootmises ilma masinaid peatamata. Selle mõõtmisviga on aga palju suurem kui kontaktanduritel, põhiveavahemik on ±1,02,0 kraadi ja seda mõjutavad kergesti ümbritsevad häired. Häireallikad on peamiselt: süsiniku ladestused pinnal muudavad metalli kiirgusvõimet; poleeritud teras peegeldab ümbritsevat valgust; õhus olev veeaur ja õliudu neelavad infrapunakiirgust; kuuma jooksja pinna ebaühtlane temperatuur põhjustab üksiku punkti mõõtmise kõrvalekaldumise. Infrapunapüstolid suudavad peegeldada ainult väliskesta pinnakiirguse temperatuuri ega suuda läbi tungida, et mõõta sisemise voolukanali tegelikku temperatuuri, millega termopaari anduripea kokku puutub, seega saab näitu kasutada ainult ligikaudse võrdlusalusena, mitte kalibreerimisstandardi andmetena.
Kahe kontrollimeetodi stseenide sobitamise reeglid
1. Ametlik perioodiline kalibreerimisotsus (igakuine/kvartaalne täpsuskontroll): sertifitseeritud kontaktandurit tuleb kasutada standardse võrdlusalusena ja infrapunaandmed on vaid abistavad võrdlusandmed ja neid ei saa kasutada termopaaride lammutamise või kalibreerimise aluseks.
2. Pidev tootmise kiire patrullkontroll (seiskamine pole lubatud) Kiireks sõelumiseks kasutage infrapunapüromeetrit. Kui temperatuuri erinevus infrapuna näidu ja kontrolleri kuva vahel on üle 2,5 kraadi, märkige mõõtepunkt ja korraldage masina väljalülitamise kontaktanduri uuesti{3}}kontroll.
3. Sügavalt peidetud mõõtmiskohad (ventiili värava düüsi sisemised mõõteavad, kihtidevahelised kollektoripinnad): infrapunapüstol saab ainult ligikaudset temperatuuri, hallituse jahutamine pärast kasutamist kontaktanduri õigeks kontrollimiseks.
(4) Täppis-meditsiinilised, optilised läätsed ja uute energiasõidukite südamikuvormid: temperatuuri kontrollimiseks tuleb kasutada kontaktandurit ja infrapunaandmete kasutamine protsessi parameetrite muutmiseks on keelatud.
5. Madala täpsusega proovi- ja pakkimisvormid: igapäevaste rutiinsete kontrollide jaoks piisab infrapunapüstolitest, kuid enne masstootmist on vajalik ametlik kalibreerimine kontaktsondidega.
Levinud talitlusvead, mis põhjustavad kontrollimise lahknemist.
Kontaktanduritele: ebapiisav vajutamisaeg, ebastabiilsed näidud; süsiniku jääkkihid mõõtepinnal, soojusisolatsioonivahed; sondi sulamist traat vananemine ilma sagedase kalibreerimiseta, oma näidu nihe.
Infrapunapüstolid: Vale kiirgusvõime (poleeritud roostevaba teras ,1-,3, must karboniseeritud pind ,8-,9); mõõtmine metallpinnaga risti, mitte kaldnurga all; mõõtmine läbi paksu õliudu ja veeauru ilma vormi pinda eelnevalt puhastamata.
Tõhususe ja täpsuse kombineeritud kontrollimise protseduur. Igapäevane patrull kasutab infrapuna kiirsõeluuringut, et leida ebanormaalse temperatuuri ala, kui avastatakse ebanormaalne kõrvalekalle, korraldada kavandatud seiskamine, puhastada mõõtepind ja kasutada kalibreeritud kontaktandurit täpseks võrdluseks, et kontrollida, kas termopaaril on triivimisdefekt. See lähenemisviis võib säästa kontrolli seisakuid ja anda täpse veaotsuse ilma infrapuna mõõtmise veast põhjustatud termopaari liigse asendamiseta.








