Kahe versiooni aktsepteerimise kontrollnimekirjad nelja tüüpi käärimisvastaste{0}}korrosiooniküttetorude jaoks

Kahe versiooni vastuvõtmise kontrollnimekirjad nelja fermentatsioonitüübi jaoks Tehase eel-Kohaletoimetamine + Kohapealne-Kohale paigaldamine ja korrosioonivastaste küttetorude tagantjärele paigaldamine ## Üldised kohustuslikud vastuvõtuartiklid (Kõigi nelja küttetoru tüübiga peavad kaasas olema kõik kaubad, tootmisprotsessi kirjed1). kolmanda osapoole ülevaatusaruanded ja täielikud toormaterjalide partii sertifikaadid. 2. Hüdrauliline tiheduse test: hoidke 30 minuti jooksul rõhku, mis on 1,2-kordne kavandatud töörõhust ilma rõhulanguse, imbumise või higistamiseta. 3. PLC ohutusblokeeringu funktsioonide täielik simulatsioon, sealhulgas tundliku päästik, toru visuaalne kontroll. 4., et lõpetada toru visuaalne kontroll. 4.}. kõrvaldada kõik pinnadefektid, sealhulgas murrud, kriimustused, villid ja söövitus (100%). 5. Kõikide tugitarvikute tarnimine täiskoguses, nagu on täpsustatud pakkumisprotsessi tehnilistes kirjeldustes 6. Pidev täis-koormus keskmise proovitöö vähemalt kahe partii jooksul pärast paigaldamist, stabiilse küttevõimsusega}, mis ei nõua GMP täielikku kontrollimisvõimet}{{14} kõigi katseandmete, ülevaatusfotode ja katsearuannete esitamisega. # Tehase eel-tarnevastuvõtmise kontroll-loend: esimene osa ## 1.1 316L roostevabast terasest küttetoru eel-tarneülevaatuse üksused ☐ Toorainet puudutavad dokumendid: partii spektraalkomponentide analüüsi aruanded ja täielik õmblusteta paksuse 316L MTC-värvimine: ülimalt roostevabast terasest seinad hõrenemine üle 10% seina nimipaksusest, seinapaksuse tolerants ±5% ☐ Keevituskvaliteet: Täielik argooniga tagasivarjestuskeevitus ilma sisemise oksüdatsioonita; täielikult mehaaniliselt poleeritud sujuva kaare üleminekuga, ilma aukude, pragude ja musta oksiidi kihtideta. ☐ Passiveerimistöötlus: sekundaarne lokaalne peitsimine ja passiveerimine kõikidele keevisõmblustele; integreeritud peitsimine-passiveerimine kogu torukimbu jaoks ühtlase hõbedase-halli kroomi-rikka passiivse kilega. Toetavad tarvikud: homogeensed toiduainete -kvaliteediga 316L roostevabast terasest äärikud Väljalaskeharu toruliitmikud ja PTFE-tihendusmembraanid on tarnitud tervikuna. ☐ Elektrikatkestus-väljalülitus, mille käivitab blokeeringu jõudluse test: leelispuhastustemperatuuri blokeering + topeltalarm koos heli ja valgusega 60 kraadi juures ; küttevõimsuse tihedus hoitakse 1,0–1,5 W/cm² ☐ Pakendistandard: kõik torujuhtme avad on suletud roostevabast terasest pimeplaatidega; toode on pakitud veekindlasse kilesse koos sisseehitatud kuivatusainetega ja hoitakse ladustamise ajal süsinikterasest osadest eraldi. ## 2. klassi puhastitaanist küttetorude tarneeelne ülevaatus- ☐ Toorainedokumendid hõlmavad metalli koostise katsearuannet ja 2. klassi puhta titaani valuplokkide tehase ülevaatuse sertifikaati, samuti fluori-vaba tooraine lao haldusdokumente. ☐ Tootmiskeskkonna rekord: toodetud spetsiaalses titaanitöökojas, mis on sõltumatu ja ei saasta rist-süsinikterase töötlemisseadmetega. ☐ Keevitamine ja poleerimine: ülekuumenemise ja värvimuutuse vältimiseks kasutatakse kõrge-puhtusastmega täisargooniga varjestuskeevitust ning sügavate pinnakriimustuste vältimiseks pehmet mitte-metallist poleerimist. ☐ Elektrokeemiline kontroll: 100% kogu pinnapotentsiaali skaneerimine, kõik alad ületavad kvalifitseeritud standardvahemikku ☐ Pinna välimus: toru pinnal ei ole fluorieraldusaine jääke ega piimvalge fluoriidi söövitusjälgi. ☐ Toetavad tarvikud: paksendatud integreeritud PTFE-isolatsioonihülsid, äärikutihendid, nailonist tõsterakmed ja CIP-õhutusseade kuuluvad komplekti. ☐ Blokeeringu jõudluse test: fluoriidi etteandetorustiku automaatse söötmise ja kütte väljalülitamise käivitab kahekordne mehaaniline blokeering. CIP aeratsiooniühendus tagab, et lahustunud hapniku tase ringlevas vees on vähemalt 8 mg/L. ☐ Pakendistandard: asetatakse mitte-metallist alustele, pakitud fluori-vaba kriimustusvastase elastse kilega ja isoleeritud fluoriidide keemiliste hoiukohtadest ## 1.3 Quartz Anti-Korrosioonivastane küttetoru eeldokumendid-Tarnematerjal Tooraine: Tarnematerjal: Tarnematerjal: jälgitavuse andmed ja kõrge puhtusastmega sulatatud kvartsist lisandite komponentide{61}}katsearuanne. Töötlemisrekord: põhjalikud andmed konstantse{63}}temperatuuri pinge vähendamise töötlemise kohta pärast keerme töötlemist ja lõikamist. Valguse läbilaskvuse kontroll: 100% täielik valguse varjestus, sisemised mullid, läbistavad mikropraod, keerme serva lõhenemine või pinna jäätumine ☐ Madala -rõhutiheduse test: pidev tsirkulatsioon 20 minutit ilma lekketa keermestatud tihendusliidetes ☐ Blokeeringu jõudluse test: kõva mehaaniline blokeering leelisega torujuhtme sundseiskamiseks; kuumutamiskiirus on piiratud 0,4 kraadi minutis või alla selle; tsirkulatsioonivoolu kiirus on piiratud 0,6 m/s või sellega võrdne ☐ Tugitarvikud: mitmekihilised paksud kummist lööki summutavad tihendid, plastist keermega pehmed kaitsekorgid ja valguse läbilaskvuse pragude kontrollimise tööriistad on komplektis kihi jäljed. ## 1.4 -PFA-ga kaetud küttekehade tarneeelne ülevaatus ☐ Toorainet puudutavad dokumendid: süsinikterasest substraat MTC, katte paksuse katseandmed ja toiduainete -klassi PFA fluoroplasti sertifikaat ☐ Katteprotsessi kirje: sekundaarne parandusdokument, mis ei nõua plaastri koostamise aega; substraadi täielik rooste eemaldamine ja pinna aktiveerimise partii kirjed; kvalifitseeritud kattekihi adhesiooni ja koorimise proovide võtmise test ☐ Pinna visuaalne kontroll: 100% täielik -pinna skaneerimine, mis tagab, et puuduvad aukud, läbistavad kriimustused, villid, ebaühtlane paksus ega kollane vananemine. ☐ Blokeeringu toimivuse test: automaatne toite{79}}väljalülituskaitse 9 keskmisel temperatuuril 5 kraadi; siiski ei saa käsitsi eirata kohustuslikku 40{82}}minutilist postitus-CIP aeglast jahutusprogrammi. Tugitarvikud: temperatuuriblokeeringu kontroller, mitmeastmeline tahkete osakeste{85}}eelfilter, pehmest plastist hooldustööriistad ja plasttorude tihenduskorgid, mis on täielikult tarnitud. ☐ Kõrgel-temperatuuril vananemise test: kvalifitseeritud 95-kraadise konstantsel temperatuuril vananemissimulatsiooni aruanne ilma katte koorumise või mullide laienemiseta ☐ Pakendistandard: pakitud pehmesse mitte-kootud kangasse, horisontaalselt asetatud plastikust puhverpatjadele ja hoitud eemal kõrgest{91}}temperatuurist ja soojusallikast transpordi ajal # Teine osa: kontrollnimekiri # Teine osa: Kohapeal-Paigaldamise vastuvõtt ## 2.1 Kohapeal otsene metallikontakt. Paigalduspaigutus: iga torurühma kõrgeimas punktis on reserveeritud sõltumatu lisaväljalaskeharu, torukimbu kalle 12 kraadi või suurem. Kohapealne ümbertöötlemine: kõik välikeevisõmblused allutatakse argooni tagavarjestusele, millele järgneb kohalik korrosioon ja passiveerimine, ning sekundaarne visuaalne kontroll. ☐ Blokeeringu silumine: üle{102}}temperatuuri simulatsiooni häiretest viidi edukalt lõpule ning leelistemperatuuri blokeerimisandur ühendati juhtmega ja kalibreeriti. ☐ Ultraheli seinapaksuse proovide võtmisega kontrollitakse, et tõstejärgse{104}}kohakontrolli käigus ei tekkinud transportimisel ja tõstmisel uusi kahjustusi. ☐ Torujuhtme tsirkulatsiooni test: väljalaskeventiil on takistusteta, pikaajaline{105}}õhutasku kinnipidamine tsirkulatsiooni ajal ±5% ## 2.2 Kohapeal-Puhast titaanist küttetorude esemete vastuvõtmine kohapeal ☐ Isolatsioonikonstruktsioon: kogu titaantoru ja süsinikterasest tugede/äärikute vaheline kontaktpind on täielikult ümbritsetud puutumatute PTFE isolatsioonihülssidega. ☐ Fluoriidi blokeering: fluoriidi etteandetorustiku kahekordne mehaaniline blokeering on paigaldatud ja söötmishäire sundseiskamise simulatsioonikatse on edukalt lõpule viidud. ☐ CIP õhutusühendus: õhutussüsteem on ühendatud ja silutud ning lahustunud hapniku taset hoitakse puhastustsüklite ajal pidevalt üle 8 mg/l. ☐ Paigaldusjärgne pinna{117}}ülevaatus: pinna täielik potentsiaalne uuesti{119}}skaneerimine, tõstmisest põhjustatud uusi kõvasid kriimustusi pole. ☐ Kõrgendatud spetsifikatsioon: toru pinnal ei ole metallist sidumisjälgi ning lahtivõtmiseks ja tõstmiseks kasutatakse ainult nailontroppe. ☐ Sekundaarne hüdrauliline test: pärast torujuhtme ühendamist läbivad kõik titaanist küttekontuurid edukalt uuesti{121}}survetiheduse testi. ☐ Täis{122}}koormuskatse: pidev töö ilma roosteseteteta paagi väljalaskeava juures; fluoriididetektor ilma nulltriivita ## 2.3 On-Kvartsküttetorude esemete vastuvõtt kohapeal ☐ Löögisummutussõlm: kõik kinnitusasendid on varustatud uhi-uute paksu kummist lööki neelduvate tihenditega ja tugialused on täielikult lahti ilma kinnituseta. ☐ Leelistorustiku blokeering: paigaldatud on mehaaniline blokeerimisventiil ja käsitsi sundavamise simulatsioonitest on läbi viidud, et kinnitada vedeliku täielikku väljalülitamist. ☐ Temperatuuri reguleerimise kalibreerimine: küttekiiruse piiraja kalibreeritud; tegelik temperatuuri tõusu kiirus, mida hoitakse pidevalt 0,4 kraadi minutis või alla selle. ☐ Voolukiiruse reguleerimine: tsirkulatsioonipumba sagedus optimeeritud; voolukiirus on piiratud 0,6 m/s või alla selle; pideva 4-tunnise töötamise ajal puudub tugev torukimbu vibratsioon. Paigaldusjärgne-defektide sõelumine: täieliku valguse{136}}läbivuse ülevaatus ilma uute mikropragude või transportimisest/tõstmisest tingitud servade ketenduseta ☐ Iga kvartstorude rühm läbib madala-rõhutiheduse kordustesti. 20-minutiline madala{139}tsirkulatsiooni{139}amortisatsiooni test. külm-kuuma tsükli test ilma mikroprao laienemiseta ## 2.4 PFA-ga kaetud küttekehade vastuvõtmine kohapeal ☐ Eel{142}}filtri paigaldamine: mitmeastmeline tahkete osakeste eel{144}}eel{148}}paigaldati torujuhtme kasseti filtriga, esiotsa filter eelkokkupandud. Temperatuuriblokeeringu silumine: temperatuuriandur on täielikult ühendatud ja kalibreeritud ning täpne automaatne väljalülituskaitse käivitatakse 95 kraadi juures. CIP-programmi seos: käsitsi vahelejätmise funktsioon on lukustatud ja 40{153}}minutiline kohustuslik aeglane jahutusmoodul on seotud kõrgel temperatuuril{155}}puhastustsükliga. Kriimustusvastane{156}}kaitse: pehmeid plastist puhverpatju kasutatakse kõigi teravate metallist tugiservade vooderdamiseks, et vältida katte hõõrdumise kahjustamist. ☐ Hüdrauliline kordustest: rõhu hoidmise test, et kõrvaldada varjatud aluspinna lekkimine kahjustatud kattealade all ☐ Paigaldusjärgne pinna skaneerimine: katte täielik visuaalne kontroll ilma uute kriimustuste, villide või koorumiseta paigaldamise ajal ☐ Täiskoormuskatse: keskmisest stabiilsest stabiilsest töötemperatuurist madala võimsusega 90 kraadi. Osa: mittevastavuse kinnitusloend{164}} ☐ Väiksemad vead: dokumenteerige parandusplaan, tähtaeg ja vastutav isik; allkirjastama nõustumise alles pärast{165}}ülevaatuse lõpetamist. ☐ Suured kriitilised defektid (materjali asendamine, rikete blokeerimine, struktuurne pragu, läbitungiv katte kahjustus): lükake kogu partii tagasi või võtke tingimusteta lahti ja asendage kogu torukimp. ☐ Kaks järjestikust ebaõnnestunud uuesti{166}}kontrolli: aktiveerige kolmanda osapoole sõltumatu testimine, kus tarnija vastutab kõigi kontrollikulude eest. ☐ Aktsepteerimisallkirja reegel: Aktsepteerimisvormi võib allkirjastada alles pärast seda, kui kõik kaubad on märgitud kui "Lõbitud". Osaliselt kvalifitseeritud üksikesemeid eraldi vastu võtta on keelatud. # Neljas osa: pärast-vastuvõtmise kinnituse kontroll-loendi arhiveerimine ☐ Partii kontrollimise aruanded ja tooraine kvalifitseerimise sertifikaadid ☐ Algsed katseandmete dokumendid ja tehase tarneeelse ülevaatuse fotod ☐ Andmed täiskoormusega proovikäivituse kõverast ja kohapealse paigalduse vastuvõtuvormid ☐ Teisese hüdraulilise rõhu testimise dokumentatsiooni põhjalikud töötamise aruanded ja ühenduslülide ühendamise standard (SOP), ennetava hoolduse kava ja tõrkeotsingu juhend ☐ Varuosade tarnimise kontrollnimekiri ja ametlik garantiikohustuse dokument ☐ Täielik olelustsükli seadmete fail salvestab püsivalt kogu arhiivi nii paber- kui ka elektroonilises kaheversioonivormingus.