Galvaneerimine on seadmete korrosioonitõrjeks tavaliselt kasutatav tehnika

Galvaneerimine on seadmete korrosioonitõrjeks tavaliselt kasutatav tehnika

Seadmed on vajalik tootmisseade ettevõtete normaalse tootmise tagamiseks. Püüdlus parandada seadmete korrosioonivastast võimet, pikendada oluliselt seadmete tootmisiga ja minimeerida ettevõtete tootmiskulusid on muutunud tänapäeval asjaomase tootmisvaldkonna võtmeküsimuseks. Galvaniseerimise tehnoloogia on laialt kasutatav seadmete korrosioonivastane tehnoloogia.

Elektrolüüsi kasutamise tehnoloogia hea nakkuvusega metallkatete ladestamiseks mehaanilistele toodetele, kuid erinevate omaduste ja alusmaterjalidega. Galvaniseeritud katted on ühtlasemad kui kuumsulatuskatted ja üldiselt õhemad, ulatudes mõnest mikromeetrist kuni kümnete mikromeetriteni. Läbi galvaniseerimise saab mehaanilistele toodetele dekoratiivseid kaitse- ja erinevaid funktsionaalseid pinnakihte, samuti saab parandada kulumis- ja töötlemisvigadega toorikuid.

Korrosioonivastastes rakendustes galvaniseerimine, Changzhou galvaniseerimistehas pakub peamiselt kroomimist, tsinkimist ja nikeldamist. Tsingitud katete passiveerimine on aktiivne valdkond. Viimasel kümnendil on kasutusele võetud madala kroomi või kroomivaba värvi passiveerimine, must passiveerimine, militaarroheline passiveerimine ja tugev passiveerimine (silikoonvaiku või muid vaiku sisaldavad komposiitpassivatsioonikihid), mis võivad oluliselt parandada mere tsingitud katete korrosioonikindlust. atmosfäär, tööstuslik atmosfäär, tööstusvesi ja jõevesi.

Millised on tegurid, mis mõjutavad lahtiste pooridega kroomitud võrkpragude tihedust ja suurust?

Pärast paljudes tööstusharudes töödeldavate detailide kõvakroomiga katmist tehakse katte pragude laiendamiseks ja paljude väikeste aukude tekitamiseks anoodtöötlus (pöördsöövitus), mida nimetatakse lahtiste aukude kroomimiseks. Selle eesmärk on hoida määrdeõli tugipinnal, vähendada hõõrdetegurit, parandada kulumiskindlust ja pikendada kasutusiga. Erinevates protsessitingimustes võib kroomitud kihi moodustada punktikujuliste või soonekujuliste pooridega. Millised tegurid mõjutavad täna Changzhou kõvakroomkattega analüüsitud lahtise kroomikihi võrgusilma pragude tihedust ja suurust?

Võrkpragude tihedus poorses kroomikihis sõltub kõvakroomkatte algsest pragude tihedusest. Seetõttu mõjutab kroomimise protsess märkimisväärselt lahtiste aukude kroomimist ja seda tuleb rangelt kontrollida. Kui CrO3 ja SO42- suhe elektrolüüdis suureneb, siis kroomimise kihi võrgusilma tihedus väheneb, kuid võrgu laius ja sügavus suurenevad. Kui suhe jääb muutumatuks, vähendab CrO3 kontsentratsiooni suurendamine ka võrgupragude tihedust ning suurendab võrgu laiust ja sügavust. Lisaks mõjutab pinnakatte lahuse temperatuur oluliselt kattekihti. Temperatuuri tõustes muutub võrk õhemaks; Katoodi voolutiheduse mõju on suhteliselt väike.

Galvaneerimise tingimuste kooskõlastamine on lahtiste pooride vahelise kroomikihi ala moodustamise ja suuruse kontrollimise võti. Punkt- ja soonekujulise lahtise kroomi vormimise tingimused on põhimõtteliselt fikseeritud, sõltumata lahtise kroomi plaadistusprotsessist. Näiteks temperatuur ja sulfaadiioonide suhe plaadistuslahuses on lahtiste aukude kroomimisel kaks olulist tegurit, mistõttu on vajalik hoolikas kooskõlastamine.

www.superbheater.com