Kuidas teha kindlaks, kas hõõrdesoojusviga mõjutab toote kvaliteeti?

Temperatuurinäitude ja tegelike vormimistulemuste vahelise lahknevuse jälgimine, samuti põhjaliku analüüsi tegemine koos protsessi kõikumiste ja defektide omadustega on otsustava tähtsusega, et teha kindlaks, kas hõõrdesoojusviga mõjutab toote kvaliteeti.

 

1. Kohtuotsuse määravad näitajad

Nähtus

Põhjendus

Tootel on lühikesed võrsed või ebapiisav täidis, kuid kuuma jooksja temperatuuri näidik on liiga kõrge.

Temperatuurikontroll hindab valesti "ülekuumenemist", mis jahtub automaatselt hõõrdesoojuse tõttu, mille tulemuseks on ebapiisav tegelik sulamistemperatuur.

Lühivõtteid parandab seadistatud temperatuuri tõstmine.

näitab, et süsteemi tegelik soojusvõimsus on liiga madal ja seda tuleb käsitsi reguleerida.

Stabiilne kvaliteet madalal kiirusel, suurenenud vead suurel kiirusel.

Ebatäpne temperatuuri reguleerimine on suure nihkejõu tekitatud hõõrdesoojuse tulemus.

Infrapunatermograafiaga määratud tegelik sulamistemperatuur on palju madalam kui kuumakanali ekraanil kuvatav väärtus.

kontrollib otseselt hõõrdesoojuse ebatäpsust (lahknevus ulatub sageli +10~30 kraadini).

Praktiline näide: Ühenduse tootmisprotsessi kuumvoolik näitas 300 kraadi, kuid kiirel täitmisel oli lühikese löögi kiirus 15% ja väikese kiirusega täitmisel puudusi. Ainult 278 kraadi oli tegelik sulamistemperatuur. Peamiseks põhjuseks leiti +22 kraadine hõõrdesoojusviga.

 

2. Kiir-saidi kinnitamise tehnikad

Suure{0}}kiiruse ja väikese-kiiruse võrdlustest:

Töötage aeglasel kiirusel (alla 50 mm/s) ja pange tähele toote kvaliteeti ja stabiilset temperatuuri;

Run at a high speed (>200 mm/s) ja kontrollige, kas vead ja temperatuuri hüpped tekivad samaaegselt;

Hõõrdesoojuse interferents on näidatud, kui temperatuur tõuseb, kui kvaliteet kiiresti langeb.

Sulamistemperatuuri mõõtmine ja võrdlus:

Materjali tegeliku temperatuuri määramiseks väljundis kasutage sisestus-tüüpi sulamistermomeetrit;

Kontrollige kuuma jooksja temperatuuri regulaatori näitu. Märkimisväärset mõju näitab erinevus, mis on suurem kui 10 kraadi.

Skaneerimine infrapuna termokaameraga:

Kontrollige kuuma jooksja pinda kohe, kui vorm avaneb, et leida "kuumad kohad" soojendamata piirkonnas;

Tugevast hõõrdesoojuse kogunemisest annab märku, kui voolujagamiskoonuse või düüsi otsa temperatuur tõuseb ebanormaalselt.

Märkus. See viga on kõige märgatavam õhukeste seintega osade, väikeste sektsioonide ja kõrge viskoossusega materjalide (nt PC/ABS) puhul.

 

3. Kuidas saab kvaliteedi mõju kontrollida? Defektid ilmnevad paralleelselt temperatuurimuutustega: igale temperatuurimuutusele järgnevad välklamp või lühikesed kaadrid;

Probleemi saab leevendada seadistatud temperatuuri muutmisega: lühikesed võtted vähenevad pärast temperatuuri tõstmist 5–10 kraadi võrra, mis viitab sellele, et algne temperatuuriregulaator oli liiga madal;

Sama probleem kerkib esile mitmes partiis; pärast juhuslike põhjuste väljaselgitamist kinnitatakse, et tegemist on süstemaatilise veaga.

Ohutuspõhimõte: vältimaks selle väärtõlgendamist seadme rikkena, kasutatakse kolme{0}}astmelist kinnitusprotseduuri, mida nimetatakse nähtuste korrelatsiooniks + andmete võrdlemiseks + protsessi kontrollimiseks.