Kuidas pikendada soomustatud plaatina vastupidavustemperatuuri detektorite (PTT-de) eluiga

Soomustatud plaatinast TRT-d võivad kesta kauem kui kaheksa aastat. Saladus seisneb süstemaatilises optimeerimises neljas valdkonnas: õigete materjalide valimine, paigaldusprotsess, keskkonna kaitsmine ja asjade heas vormis hoidmine. Nende metallist soomuskonstruktsioonil on tavaliste plaatinast TRT-de ees -eeliseid, näiteks vastupidavus vibratsioonile, rõhule ja märjale. Kuid nende tegelik pikaealisus sõltub suuresti sellest, kuidas neid kasutatakse ja inimesed. Need on viisid, mis on tõestanud, et need töötavad ettevõttes eluea pikendamiseks:




I. Parandage korrosioonikindlaid konstruktsioone{1}}: muutke need algusest peale usaldusväärsemaks



Kohtades, kus on kloriidioone, H₂S või tugevaid happeid, ärge kasutage toru kaitsva materjalina 304/316L roostevaba terast. Valige esmalt 904L roostevaba teras või Hastelloy C-276. Korrodeerumine on rohkem kui kolm korda väiksem.



Kui kandja on väga söövitav, võib lisada integreeritud paagutatud polütetrafluoroetüleenist (PTFE) korrosioonivastase{0} kihi paksusega vähemalt 1,0 mm. Tuleks teha 12kV sädemete test, et veenduda, et avades pole defekte.



Kahekordse-toru projekteerimine termilise pinge puhverdamiseks: topelt-torukonstruktsiooni kasutatakse olukordades, kus kõrge temperatuur aja jooksul muutub, sealhulgas pürolüüsiahjud ja katlad. Sise- ja välistoru vaheline ruum täidetakse kuiva õhu või inertgaasiga. See loob barjääri, mis ei lase soojusel kahe toru vahel liikuda ja kaitseb plaatinatraati termilise šoki eest.



Kõrge-puhtusastmega plaatinatraat ja integreeritud tõmbamisprotsess: vähemalt 99,999% puhtusega plaatinatraadi ja väliselt keritud integraalse paagutatud elemendi koos kasutamine vähendab oksüdatsioonikiirust kõrgetel temperatuuridel ja pikendab mõõtmistäpsust. Integreeritud joonistustehnika tagab, et sees ei oleks tühja ruumi, mis hoiab ära saasteainete sissepääsu.







II. Standardne paigaldusprotsess: inimeste põhjustatud ohtudest vabanemine:



Pliijuhtme konfiguratsioon kõrvale jäetud S--kujulise varukaarega: selleks, et juhe ei muutuks jäigaks ega puruneks vibratsiooni mõjul, peab selle ühenduskarbi sisselaskeava juures olema vähemalt 200 mm painduv kaar. Elektromagnetiliste häirete vältimiseks kasutage roostevabast terasest klambreid, millel pole magnetit.



Harukarbi õige paigaldussuund: Kui paigaldate õue või niiskesse kohta, peab harukarbi kate olema suunatud ülespoole ja traadi sisselaskeava allapoole, et vältida vihmavee või kondensaadi kogunemist. Pange sisse roostevabast terasest vihmakatted ja värvi{1}}muutvad silikageeli kuivatusained ning vahetage neid iga kolme kuu tagant.



Veenduge, et liigutatavatel äärikutel oleks piisavalt ruumi termilise nihke jaoks. Paigaldamisel veenduge, et vaba libisemisruumi oleks vähemalt 5 mm, et torujuhtme soojuspaisumine ja kokkutõmbumine ei kahjustaks juhtmeid ega tihendeid. Koaksiaalsuse seadistamiseks kasutage laserjoondustööriista ja hoidke kõrvalekalle väärtuseks Väiksem kui 0,1 mm või sellega võrdne.







III. Parem keskkonnakaitse: ebaõnnestumiste peatamine



Tihendussüsteemi täielik uuendamine



Fluorokummi (FKM) või silikoonkummi (VMQ) kasutatakse ühenduskarbi tihendusrõngaste valmistamiseks. Nad taluvad temperatuuri vahemikus -40 kuni 200 kraadi Celsiuse järgi ja kestavad üle 50% kauem kui tavaline kumm.



Metallist spiraaliga ümbritsetud tihend ja painduv grafiidist tihend moodustavad ääriku liideste topelttihendi. See hoiab ära asjade lekkimise isegi kõrge temperatuuri ja rõhu korral.



Kiht, mis on kulumiskindel, et tulla toime suurest voolukiirusest tingitud erosiooniga. Kui lisate osakesi kandvate suure-voolukiirusega-torujuhtmete välisküljele kulumiskindla keraamilise-- või volframkarbiidikihi, võib korrosioonivastane kiht kesta 8–10 korda kauem.



Kõrgeima töötemperatuuri seadistamine: plaatinatraati oksüdeerumise ja isolatsioonimaterjali (nagu magneesiumoksiid) söestumise vältimiseks on soovitatav pikaajaline -töötemperatuur 500 kraadist või sellega võrdne. Kui temperatuur tõuseb üle 650 kraadi, tuleb kasutada korundkaitsetorusid.







IV. Ennustava hoolduse süsteemi seadistamine: ennetava halduse hankimine



Isolatsioonitakistuse testimine iga kuue kuu tagant: juhtmete ja korpuse vahelise isolatsioonitakistuse kontrollimiseks kasutage 500 V megohmmeetrit. Normaalne on suurem kui 100 MΩ või sellega võrdne. Kui väärtus jääb pikemaks ajaks alla 10MΩ, saadetakse hoiatus ja tihendusseisundit tuleb kontrollida.



Igal aastal pange plaatinatraat standardsesse kalibreerimisahju ja kontrollige takistuse väärtuste erinevust. Kui aastane triiv on suurem kui ±0,1Ω, tähendab see, et plaatinatraat hakkab vananema ja see tuleb välja vahetada.



Elektrooniliste hooldusdokumentide seadistamine: jälgige kõiki testitulemusi ja joonistage trendikõverad, et liikuda passiivsest asendamisest "proaktiivse varajase hoiatuseni". See hoiab ära äkiliste tõrgete mõju tootmisohutusele.



Võtmepunkt: 85% varajastest tõrgetest saab vältida, kui võtta meetmeid nende esinemise peatamiseks. Kui järgite nelja reeglit "korrosioonikindel valik + painduv juhtmestik + suletud ahel + perioodiline testimine", on stabiilne töö võimalik kauem kui kaheksa aastat.