Kuidas käsitleda termopaari lühis{0}}tõrkeid Hot Runneri pideva tootmise ajal

Termopaari{0}}lühis on hädaolukorra rike, mille tõttu kuumakanali küttetsoonid annavad pidevalt täisvõimsust, kollektori ülekuumenemine, plasti söestumine ja düüsimaterjali lekkimine on kergesti põhjustatud. Paljud operaatorid ei ole kehtestanud hädaolukorras kõrvaldamise protokolle ja selle asemel lülitavad nad toite välja või võtavad vormi lahti, pikendades seisakuaega ja põhjustades kuumakanali komponentidele lisakahjustusi. See artikkel kirjeldab täielikku standardset tööprotsessi alates -kohapealsest veaotsusest, hädaseiskamiskaitsest, tõrke algpõhjuse kontrollist kuni-parandusjärgse kontrollini, juhendades hoolduspersonali ohutult kõrvaldama-lühise rikkeid ilma vorme ja temperatuuri reguleerimise seadmeid kahjustamata.

Esimene samm: kiire veaotsus, toiteohutuslukustus ilma vormi lahti võtmata. Kui temperatuuriregulaator kuvab ülimadala temperatuuri hoiatuse ja küttevoolu väärtus on endiselt maksimaalsel tasemel, võib seda esialgselt hinnata termopaari lühis{2}}rikkeks. Aktiveerige viivitamatult masina lukustus-märgendi toiming, et katkestada mitte ainult ühetsooniline küttelüliti, vaid ka temperatuuri juhtkapi üldine toiteallikas. Küttespiraali jääkvool jätkab kuumakanali pidevat kuumutamist, mis põhjustab lokaalset ülekuumenemist ja materjali leket. Väljalülitamine: jahutage kuuma kanali temperatuur alla 120 kraadi, et vältida põletusi hilisemal demonteerimisel. Kontrolleri otsas oleva termopaari pistiku takistuse testimiseks kasutage multimeetrit. Kui positiivse ja negatiivse juhtme takistus on nullilähedane, näitab see, et anduri ahel on lühises ja seda võib eristada kontrolleri trükkplaadi lühisest.

Teine etapp on ülevaatus ja segmenteerimine, et leida{0}}lühise genereerimise punkt, sealhulgas klemmipistiku osa, välise pikendusjuhtme osa ja soomustatud anduripea osa. Esmalt eemaldage termopaari pistik kontrollerist, kontrollige pistiku kontakti takistust iseseisvalt. Kui takistus on nullilähedane, ilmneb rike pistiku klemmis, mis on tavaliselt põhjustatud kondenseerunud niiskusest, plastist õliudust ja kahe kontakti vahele kogunenud juhtivast süsinikutolmust. Kui pistiku takistus on normaalne, ühendage lahti pikendusjuhe ja soomustatud termopaari korpus, ühendage lahti vormipoolne juhtmestiku harukarp, mõõtke kaks osa vastavalt. Väliste pikendusjuhtmete lühis tekib peamiselt väliskesta hõõrdumisel, metalltraadi paljastamisel ning positiivsete ja negatiivsete juhtide vastastikusel kokkupuutel pärast ekstrusiooni. Kui pistik ja pikendusjuhe on normaalsed, ilmneb lühisrike anduripea soomustatud ümbrises niiskuse sisenemise, isolatsioonipulbri pulbristamise, kesta perforatsiooni ja toru sees koguneva süsiniku tõttu.

3. samm: sihitud tõrke kõrvaldamise klassifitseerimine-lühise asukoha järgi. Klemmi pistiku tolmust ja niiskusest tingitud lühis-: puhastage pistiku tihvtid veevaba alkoholiga, kuivatage täielikult külma õhu püstoliga ja kandke niiskuse ja elektrit juhtiva tolmu vältimiseks peale kerge kiht isoleerivat roostevastast määret-. Kui lühise põhjuseks on pikendusjuhtme ümbrise kahjustus: lõigake kahjustatud traadi osa ära, ühendage sobivate termopaari sulamist põkkliitmikega ja tihendage kõrgel -temperatuuril termokahaneva toruga; kui kahjustuse pikkus ületab 30 cm, asendage kogu pikendusjuhtme osa otse, et vältida korduvat lühist{8}}liitmispunktis. Sisemise soomustatud ümbrisega anduripea lühise korral ei saa pulbrilist isolatsiooni puhastamise ja kuivatamisega parandada ning kogu termopaar tuleb täielikult välja vahetada; pärast lihtsat kuivatamist on selle kasutamine keelatud, kuna varjatud lühised tekivad pärast uuesti{10}}kuumutamist. Katte korrosiooniperforatsioon, mis on põhjustatud lühisest (söövitavad plastist lenduvad ained), uuendage Inconeli korrosioonivastase katte termopaar, et vältida korduvaid tõrkeid.

Neljas samm: täielik{0}}funktsiooni kontrollimine pärast remonti, et vältida edasisi varjatud defekte. Pärast vastava termopaari vahetamist või parandamist ühendage see uuesti, ühendage toiteallikaga aeglaselt ja käivitage segmenteeritud madalal-temperatuuril kuumutusrežiim, et järk-järgult tõsta kuumakanali temperatuuri, selle asemel et seadistada otse tavalist tootmistemperatuuri. Jätkake temperatuurikõvera ja küttevoolu uurimist 30 minutit. Kui temperatuur tõuseb sujuvalt ilma järsu languse hoiatuseta ja vool kõigub võimsuse reguleerimisega normaalselt, kõrvaldatakse lühis{6}}viga täielikult. Remonditud termopaari isolatsioonitakistuse kontrollimiseks kasutage megoommeetrit. Tootmisnõuete kohaselt peaks isolatsioonitakistus olema üle 500 MΩ. Kui temperatuur näitab pärast asendamist ikka veel ebatavaliselt madalat väärtust, kontrollige, kas kontrolleri kanali trükkplaat on lühisvoolu tõttu kahjustatud, ja vahetage kanalimoodul õigeaegselt välja.

Igapäevane ennetav hooldus vähendab lühise tõenäosust. 2. Puhastage regulaarselt iga kahe nädala tagant termopaari pistiku klemmidele kogunenud õliudu ja süsinikutolmu. 3. Ärge ühendage termopaari traati vormi alumisse niiskesse piirkonda. 4. Söövitava plastiga tootmisliini jaoks tuleks valida topelttihendiga termopaar{3}}väljundkiht{4 pikendusjuhtme väliskest hõõrdumise jaoks iga kuu ja vahetage kahjustatud juhe eelnevalt välja. Standardne rikete kõrvaldamine ja igapäevane hooldus vähendavad tootmisseisakuid, mis on põhjustatud termopaari lühisest{6}}