Kuidas mõõta kuumajooksjate hõõrdumise viga

Kuuma jooksuri pinnal registreeritud temperatuuri ja tegeliku sulamistemperatuuri erinevust tuleb võrrelda koos protsessi seisukorra analüüsiga, et määrata kuumakanalite hõõrdesoojusviga. Süsteemi mõõtmiste kalibreerimiseks peab südamik määrama tegeliku sulamistemperatuuri.

 

1. Otsene mõõtmise meetod: sulamistemperatuuri võrdlus (kõige täpsem)

Kasutage sulamistermomeetrit: plastisulami tegeliku temperatuuri tuvastamiseks paigaldage vormi väljalaskeava või põhitoru väljalaskeavasse sisestus-tüüpi sulamistemperatuuri andur (nagu K--tüüpi termopaar);

Salvestage samaaegselt kuuma kanali ekraani temperatuur, lugedes kuuma kanali temperatuurikontrollerilt vastava kanali kuvaväärtust;

Määrake viga, lahutades kuuma kanali näidiku temperatuurist tegeliku sulamistemperatuuri (hõõrdesoojuse viga).

Praktiline juhtum: meditsiinilise kateetri valmistamisel oli hõõrdesoojusviga +22 kraadi, tegelik sulamistemperatuur oli 278 kraadi ja kuuma jooksja ekraani temperatuur oli 300 kraadi.

 

2. Infrapuna-termokaamera skaneerimine kui kaudne kontrollimeetod

Kiire skannimine pärast väljalülitamist: pärast kiiret{0}}survevormimist avage vorm ja skannige infrapuna-termokaamera abil kiiresti kuuma jooksja pinna temperatuurijaotust.

Püsiseisundi{0}}temperatuuride võrdlus: hõõrdesoojuse akumuleerumise astet näitab dünaamiliste tingimuste pinnatemperatuuri ja staatilise soojuse säilitamise temperatuuri erinevus.

Kuuma punkti piirkondade leidmine: leidke ebatavaline temperatuuri tõus suure{0}}nihkejõuga aladel, nagu düüsi ots ja voolujagamiskoonus.

Märkus. Sulamistemperatuuri mõõtmist ei saa selle meetodiga asendada, kuigi see on esmaseks hindamiseks asjakohane.

 

3. Madala-kiiruse vs. suure-kiiruse tingimuste protsesside võrdlusmeetod

Kaks sissepritsekiiruse seadistust:

Madala-kiirusega täitmine (<50mm/s): The measured temperature is near to the actual heating temperature, and frictional heat is minimal.

Filling at a high speed (>200 mm/s) tekitab palju hõõrdesoojust.

Temperatuurierinevuse registreerimine: Hõõrdesoojuse panust väljendab temperatuuride erinevus samas kohas suurel ja madalal kiirusel.

Kasutustingimused

Näita temperatuuri

Hõõrdesoojuse vea hinnang

Madal kiirus (50 mm/s)

280 kraadi

Võrdlusväärtus

Suur kiirus (300 mm/s)

302 kraadi pluss 22 kraadi

Eelised: sobib kiireks kohapealseks{0}}hindamiseks; lisavarustust pole vaja.

 

4. Ohutusmeetmed ja tõrkehaldus

Anduri reaktsiooniaeg: viivituse vältimiseks valige kiired termopaarid, mille reaktsiooniaeg on alla 0,5 sekundi;

Temperatuuri mõõtmiskoha järjepidevus: dispersiooni minimeerimiseks veenduge, et mõõtmiskoht on iga kord sama;

Materjali mõju korrigeerimine: kõrge{0}viskoossusega materjalidel, nagu PC ja ABS, on suurem ebatäpsus ja need tuleb eraldi kalibreerida;

Sagedane kontrollimine: veakompensatsiooni andmebaasi loomiseks mõõtke uuesti iga kvartali või pärast protsessi muudatusi.

Ohutuspõhimõte: hõõrdesoojusvea täielikuks mõistmiseks tuleb kombineerida "sulatuse mõõtmine + protsessi võrdlus + regulaarne kalibreerimine".