Kuidas joonistada H13 materjali karastuskõver

H13 materjali karastuskõvera joonistamiseks on vaja teavet temperatuuri{0}}kareduse ühenduse kohta. Mitmed karastustemperatuuride komplektid ja nendega kaasnevad kõvaduse väärtused saadakse katsetega vahemikus 550–600 kraadi, kusjuures võrdluspunktiks on 580 kraadi. Märgitakse ära olulised protsessiparameetrid, sealhulgas kaks karastustsüklit ja hoidmisaeg. Täpsed sammud on järgmised:

1. Eksperimentaalsete andmete hankimine

Protseduurid ja juhised

Temperatuuri gradiendi seadistus

Valige neljaks tavapäraseks temperatuuripunktiks 550 kraadi , 560 kraadi , 580 kraadi ja 600 kraadi. Igas rühmas peaks olema vähemalt kolm paralleelproovi.

Standardiseeritud karastamisprotseduur

Igas temperatuuripunktis tehke kaks karastustsüklit, hoides iga kord vähemalt kaks tundi. Enne teise karastamise alustamist laske õhul pärast esimest karastamist soojeneda toatemperatuurini.

Kõvaduse testimine

Kui objekt on jahtunud toatemperatuurini, mõõtke sellel kolm kuni viis kohta (keskpunkt, serv ja paksuse piir), kasutades kaasaskantavat kõvadustesti, seejärel arvutage tulemused.

Andmete hõivamine

Salvestage samaaegselt protsessimuutujad, nagu tooriku paksus, hoidmisaeg, jahutusmeetod ja ahju temperatuurikõver.

Näidisandmed: mõõdetud kõvadus on 49,8–50,3 HRC pärast kahe tunni möödumist × kaks 580 kraadise karastamise järel.

2. Kõverate joonistamise meetod

Karastustemperatuur (kraad) horisontaalteljel, vahemikus 550–600 kraadi;

Keskmine kõvadus (HRC) vertikaalteljel

Andmepunktid: joonistage iga temperatuuripunkti keskmine kõvadus;

Trendijoon: ühendage andmepunktid, et luua sujuv kõver, mis illustreerib, kuidas kõvadus temperatuuri tõustes järk-järgult väheneb;

Põhiteabe annotatsioon:

"Kaks karastustsüklit" tuleks märkida.

Märkus "Hoidmisaeg Suurem või võrdne 2 tunniga";

Määrake soovitatud vahemikuks "580 kraadi ± 5 kraadi".

Lisage mikrostruktuuri kirjeldus (nt "Ühtne karastatud martensiit + dispergeeritud karbiidid").

Nõuanne: täpsete koordinaatide ja põhjalike kommentaaride tagamiseks joonistage kõver selliste programmide abil nagu Excel või Origin.

3. Kõverate kontrollimine ja rakendamine

Metallograafilised tõendid: proovide metallograafilise uurimisega kinnitati, et mikrostruktuur on homogeenne karastatud martensiit + hajutatud karbiidid;

Protsessi arhiveerimine: jälgitavuse saavutamiseks säilitage iga ahju temperatuurikõver ja katseandmed;

Process Optimization Reference: To prevent going into the brittle zone (>52 HRC) või pehmendustsoon (<48 HRC), find the hardness inflection point across the curve.

"Andmete autentsus, protsesside juhitavus ja mikrostruktuuri usaldusväärsus" on kolm ohutuspõhimõtet, mis tagavad kõvera teadusliku usaldusväärsuse.