Ebastabiilse sissepritsemahu täiustamise meetod survevalu korral

Survevalu puhul on sageli halb nähtus. Mõne aja möödudes on toode korras, kuid teatud aja möödudes ilmnevad mitmesugused halvad nähtused, nagu materjalipuudus, sähvatus, muster, kokkutõmbumine jne. Selle olukorra põhjuseks on materjalide stabiilsus ja vormimistingimuste erinevus. Valutava toote ebastabiilsust suuruse, välimuse, kaalu ja muude aspektide osas, mis on põhjustatud vormimistingimuste erinevusest, nimetame sissepritse mahu ebastabiilsuseks.
Üldiselt hõlmab vormimistingimuste erinevus peamiselt nelja järgmist aspekti: sissepritserõhk, vormi temperatuur, mõõtmine ja heitgaas.
1. Sissepritserõhk viitab peamiselt ebapiisavale rõhule. Üldine survevaluprotsess on süstimine → rõhu säilitamine → jahutamine (mõõtmine). Sissepritse-rõhu hoidmise etapp peaks olema sulavaigu surve läbi pressimise protsess. Kui rõhk on madal, muutub pressitud vaigu kogus kergesti ebastabiilseks. Sellel rõhupuudusel on erinevad põhjused, näiteks: vaigu temperatuur on madal; hallituse temperatuur on madal; Süstimiskiirus on aeglane; Madala rõhu hoidmine; Hoidmisaeg on liiga lühike; VP lüliti asend liiga vara; Põhivoolukanali, ümbersuunamiskanali ja värava kanaliosad on liiga õhukesed, mille tulemuseks on halb rõhu ülekanne; Vaigu voolavus on halb, seega on rõhukadu suur; Paksuses on eriti paksud osad jne.
2. Hallituse temperatuuri juhtseade on ebastabiilne. Kui vormi temperatuuri reguleerimine on ebastabiilne, on seda eriti lihtne seostada suuruse ekstsentrilisuse või kõrvalekaldega. Vastavalt vormi spetsiifilisele olukorrale on mõnikord keeruline reguleerida plastava poldi kohalikku temperatuuri, mis süvendab kõrvalekallet.
3. Mõõtmine ei ole stabiilne. Kui mõõtmine ei ole stabiilne, on ka süstitava vaigu kogus ebastabiilne. Nii suureneb süstide vahelise kõrvalekalde võimalus.
4. Kui heitgaas on halb, väljalaskeava on nõrk ja heitgaas ei ole sile, muutub täitekogus mõnikord ebastabiilseks.
Vastavad parendusmeetmed.
1. Rakendage täielikult rõhu säilitamine
Mingil (isegi kohalikul) põhjusel võib tegelik rõhu säilitamine olla ebastabiilne. Seetõttu tuleks võtta järgmised vastumeetmed. Kuna keskmine suurus jääb liiga suureks, on protsesside juhtimiseks vaja kehtestada erinevad standardid.
Vormimistingimused: tõsta vaigu temperatuuri; Suurendage rõhu säilitamist; Suurendage vormi temperatuuri; Pikendage rõhu hoidmise aega ja kiirendage süstimiskiirust; Viivitusega VP lülitusasend.
Vorm: laiendage põhijooksu, jaoturit, väravat jne; Seina paksus tuleb homogeniseerida nii palju kui võimalik ja paksuse standard on 2-4t.
Materjalid: kasutage hea voolavusega materjale.
2. Kontrollige hallituse temperatuuri masinat
Veetemperatuuri reguleerimise ajal kontrollige, kas probleemikoha lähedal olev temperatuuri reguleerimise kanal on blokeeritud. Eelkõige on plastist augukorgi temperatuuri kerge tõsta, nii et seda tuleks võimalikult palju kontrollida. Kui tegemist on elektrikerisega, kontrollige palun kerise asendit.
3. Hoidke mõõtmine stabiilsena
Ebastabiilse mõõtmise põhjuseks on osaliselt survevalu masina seadmed, nagu kruvide kulumine, hülsi kulumine, tihendi lekkimine jne. Seadmed vajavad kapitaalremonti, põhjuste väljaselgitamist ning remonti või väljavahetamist.
4. Parandage väljalasketingimusi
Mõnikord ei ole väljalaskeava sile ja suurus ebastabiilne. Sel ajal on vaja sissepritse kiirust vähendada või väljalaskeava tugevdada, et heitgaasid oleksid sujuvad.