Muud vaakumgalvaanimismasina ühendid:

Muud vaakumgalvaanimismasina ühendid:

Vaakumkattematerjalid, nagu tsinksulfiid ZnS, tsinkseleniid ZnSe, titaannitriid TiN, ränikarbiid SiC, lantaantitanaat LaTiO3, baariumtitanaat BaTiO3, strontsiumtitanaat SrTiO3, titaansulfiid C3, muu praseodüüm-kaadiumiumium kattematerjalid;

Vaakumplaadistusmasina oksiidid:

ränimonooksiid SiO, ränidioksiid SiO2, titaandioksiid TiO2, tsirkooniumdioksiid ZrO2, hafniumdioksiid HfO2, titaanmonooksiid TiO, titaanpentoksiid Ti3O5, nioobiumpentooksiid Nb2O5, tataaniumoksiid, muu ta2-puroksiid, Y-2-puroksiid-3, tantaal-O-pent e kattematerjalid;

Vaakumgalvaanilise plaadi kuumutamine

Küte: takistusküte, elektronkiirküte, kõrgsageduslik induktsioonkuumutus, kaarkuumutus, laserküte ja muud küttetehnoloogia seadmed;

Sihtmärk: pihustusmärk, metallist sihtmärk, sulamist sihtmärk, mittemetallist sihtmärk, keraamiline sihtmärk, liitsihtmärk, monokristallsihtmärk, oksiidsihtmärk, boriidsihtmärk, karbiidsihtmärk, aurustusmaterjalid, spetsiaalsed sihtmärgid ja muud tüüpi sihtmärgid;

Vaakumplaadistusmasina katmisseadmed:

vaakumkatmismasin, vaakumaurustusseade, optiline katmismasin, pihustuskatmismasin, klaaside katmismasin, optilise kiu katmine, CVD-seadmed, MOCVD-seadmed, õhukese kile sadestamise seadmed, klaasi katmisseadmed, magnetronkatmine, aurustamine Katmisseadmed, ioonkiirte sadestusseadmed , elektronpüstol, iooniallikas, aurustamise-sadestamise mask, katmismasin, katmisseade ja muud katmisseadmed ja katmisega seotud seadmed;

Vaakumgalvaanimismasina optilise vaakumkatte masina katmispõhimõte neljas põlvkond

Neljanda põlvkonna optilise vaakumkatmismasina katmispõhimõte, neljanda põlvkonna kilevastane tehnoloogia kasutab räni aatomeid, näiteks Prantsuse Essilor firma Titus (titus) pluss kõva vedelik sisaldab nii orgaanilist maatriksit kui ka ränielemente. Anorgaanilised ülipeened osakesed muudavad kulumisvastase kile sitkeks ja suurendavad samal ajal selle kõvadust. Kõige olulisem kaasaegne kulumisvastane kattetehnoloogia on sukeldumismeetod, st lääts kastetakse pärast mitmekordset puhastamist kõvastuslahusesse ja seejärel tõstetakse teatud aja möödudes teatud kiirusega. See kiirus on seotud kõvenemisvedeliku viskoossusega ja määrab kulumisvastase kile paksuse. Pärast tõstmist polümeriseeritakse ahjus umbes 100 kraadi juures 4-5 tundi ja katte paksus on umbes 3-5 mikronit.

www.superbheater.com