Vaakumgalvaanilise elektriküttetoru pihustamise protsessi voog:

Vaakumgalvaanilise elektriküttetoru pihustamise protsessi voog:

 

1. Pinna puhastamine: näiteks tolmu eemaldamine, rasvade puhastamine, plekid jne.

 

2. Pihustatav pealislakk: Pealisvärv on üldiselt pinna värvi

 

3. Kuivatav pealiskiht: jagatud toatemperatuuril loomulikuks kuivatamiseks ja küpsetamiseks

 

4. Jahutusviimistlus: pärast küpsetamist on vajalik loomulik jahutamine

 

5. Pihustatav kaitsevärv: kaitsevärvi kasutatakse üldjuhul pealisvärvi kaitsmiseks, millest enamik on läbipaistev värv

 

6. Kaitsevärvi kõvenemine

 

7. Valmistoote kontroll

Vaakumgalvaaniline elektriküttetoru pihustamine

 

Pihustamine on tavaline pinnatöötlus, olgu selleks plastikust või metallist riistvara. Pihustatud kate on üldiselt tuntud kui värv ja kate koosneb vaikudest, pigmentidest, lahustitest ja muudest lisanditest. Plastipihustamisel on üldiselt kaks värvi, pinnal olevat värvi nimetatakse pealisvärviks ja läbipaistvat pinnakatet kaitsevärviks.

Vaakumgalvaanilise elektriküttetoru automaatse galvaniseerimise tootmisliin koos voolukatkestuse mäluga

 

Automaatse galvaniseerimise tootmisliinil on sellised funktsioonid nagu voolukatkestuse ja katkestuste mälu, automaatne vigade tuvastamine jne, mis parandab oluliselt tööviljakust ning millel on stabiilne ja hea jõudlus. ja muid funktsioone. Tegemist on kaasaegse seadmega, mis teeb katkematut tööd rangelt vastavalt eelnevalt kehtestatud töökordadele, tehnoloogilistele protsessidele ja ajanõuetele.

 

 

 

Automaatne galvaniseerimise tootmisliin töötab kiiresti ja stabiilselt, suure väljundi ja stabiilse kvaliteediga, kuid see pole nii juhuslik kui käsitsi liin, seega on seda keerulisem muuta. Suure investeeringu tõttu tuleb enne otsuse tegemist kaaluda läbimõeldud, küpset ja pikaajalist. Valikut tuleks põhjalikult kaaluda mitmest aspektist, nagu selle enda tugevus, toodangu suurus, sordivalik, kvaliteedinõuded, juhtimistase, automatiseerituse aste ja arenduseesmärgid. Erinevate galvaniseerimisprotsesside lõpuleviimisel käsitsi tööd peaaegu ei toimu, kuid kõik galvaniseerimisprotsessid viiakse automaatselt lõpule mehaaniliste ja elektriliste seadmete abil, mis võib oluliselt parandada tööviljakust, stabiliseerida toote kvaliteeti, vähendada töötajate töömahukust ja parandada töötingimusi. ; seega on see tootmistöötajate seas väga populaarne. Kujundus on aga suhteliselt keeruline; vajalike seadmete ja seadmete tootmis- ja soetuskulud on suhteliselt suured; tootmis-, remondi- ja hooldustööd on suhteliselt keerukad.

www.superbheater.com