Vaakumhõbeda funktsionaalse kattekihi kolm peamist voolu
Jäta sõnum
Vaakumhõbeda funktsionaalse kattekihi kolm peamist voolu
Funktsionaalsed katmisseadmed Nende seadmete kasutusvaldkonnad jagunevad peamiselt kolmeks peavooluks: autotööstus, mobiiltelefonitööstus ja pooljuhtide tööstus.
Esimene suurem peavool Seoses autonõudluse kiire kasvuga on autotööstusel tungiv vajadus keskkonnasõbralike, kuid tõhusate tootmismeetodite järele. Sellega seoses käivitati magnetroni pihustuskatte tootmisliin. Kogu protsess on vaba raskmetallireostusest ja vastab keskkonnakaitseseaduse nõuetele. Suhteliselt rikkalikud on ka kattetüübid, näiteks autode salongiosad, autologod, autode tahavaatepeeglid, autoklaasid jne.
Teine suur peavool on mobiiltelefonide tööstus. Kiire majandusarenguga populariseeruvad mobiiltelefonid erinevates kohtades kiiresti, samuti kasvavad inimeste nõudmised mobiiltelefonide välimusele. Selleks, et rahuldada inimeste vajadusi mobiiltelefonide välimuse järele, on inimeste vajaduste rahuldamiseks kasutusele võetud magnetroniga pihustusoptilised seadmed. Sellel seadmel on palju eeliseid: (1) tooriku raam on silindrilise kujundusega, kattepind on suur ja toote kandevõime on kaks korda suurem kui sama spetsifikatsiooniga elektronkiire aurustusseadmetel. (2) Töödeldava detaili riiul on konstrueeritud pöörde- ja pöörlemisstruktuuriga, mis võib kohanduda erinevate detailide kujuga ja millel on laiem kasutusala. See ei sobi mitte ainult mobiiltelefonitööstusele, vaid seda kasutatakse ka päikeseprillides, parfüümipudelites, kristallides ja muudes toodetes.
Kolmas peavool on pooljuhtide tööstus, mida kasutatakse turul laialdaselt, seega on ka nõudlus pindamismasinate järele suur. Ettevõte on sel eesmärgil käivitanud horisontaalse pideva pinnakatte tootmisliini. Katteliinil on membraaniploki struktuur. Kambrit saab lisada vastavalt protsessile ja tõhususe nõuetele. Seda saab mõlemalt poolt katta, mis on paindlik ja mugav. Varustatud ioonide puhastussüsteemi ja alalisvoolu magnetroni pihustussüsteemiga, saab see tõhusalt sadestada elementaarse metallkatte. Varustajad
t-l on kiire tsükliaeg, mugav kinnitus ja kõrge efektiivsus.
Katteliin on varustatud ioonpuhastus- ja kõrge temperatuuriga küpsetussüsteemiga, ladestunud kile nakkuvus on parem ja pöörlev sihtmärk pritsib väikese nurga all, mis soodustab kile sadestumist väikese ava sisepinnale; seadmed on kompaktse struktuuriga, väikese jalajäljega ja vaakumsüsteem on varustatud molekulidega. Pumba energiatarve õhu väljatõmbamiseks on madal ja materjaliraam tagastatakse automaatselt, säästes tööjõudu. Protsessi parameetrid on jälgitavad, tootmisprotsess on kogu protsessi vältel jälgitav, tootmisdefekte on mugav jälgida ning automatiseeritus on kõrgem. Tööjõukulude vähendamiseks teeb see koostööd robotkäe protsessiga. See võib asendada hõbedapastaga printimist kondensaatoriprotsessis suurema tõhususe ja madalamate kuludega.
www.superbheater.com






