Milline on roostevabast terasest elektrilise kütterõnga keevitusprotsessi mõju keevituskvaliteedile?

Erinevad keevitusprotsessi parameetrid ja meetodid mõjutavad roostevabast terasest elektrirõngaste keevituskvaliteeti keevisõmbluse moodustumise, keevitustugevuse, termilise mõju jms osas, jne ., järgmiselt:
Keevitusprotsessi parameetrid
Keevitusvool: kui vool on liiga suur, suureneb keevisõmbluse läbitungimine, mille tulemuseks on roostevabast terasest elektrilise kütterõnga alusmaterjali ülekuumenemine, soojuse mõjutatud tsooni laienemine, kerge deformatsioon ja isegi võimalik läbi keevitamise; Kui vool on liiga väike, on keevisõmbluse läbitungimine pinnapealne ja ilmuvad sellised puudused nagu mittetäielik läbitungimine ja räbu kaasamine, vähendades keevitustugevust .
Keevituspinge: kui pinge on liiga kõrge, suureneb kaare pikkus ja kuumus hajub, mis suurendab keevisõmbluse laiust, vähendavad läbitungimist ja halvendab keevisõmbluse moodustumist .. Kui pinge on liiga madal, on kaare ebastabiilne ja pritsimine on lihtne, mis mõjutab ka keevisõmbluse moodustumist ja kvaliteeti .
Keevitamiskiirus: kui kiirus on liiga kiire, kiireneb keevisõmbluse jahutuskiirus, mida on lihtne tekitada karastatud struktuuri, suurendada keevitusstressi ja võib põhjustada ka selliseid probleeme nagu mittetäielik sulandumine ja kehv keevisõmbluse moodustumine; Kui kiirus on liiga aeglane, on keevitussoojuse sisend liiga suur, mille tulemuseks on keevisõmbluse, jämedaterade ja keevisõmbluse vähenenud mehaaniliste omaduste deformatsioon .
Keevitusmeetod
Volfram inertgaaside keevitamine (TIG-keevitamine): sellel meetodil on stabiilne kaare, kontsentreeritud kuumus, hea kaitse efekt, see võib tõhusalt vältida keevisõmbluse oksüdatsiooni ja nitridatsiooni, kõrge keevituskvaliteedi, kauni keevisjuhi, eriti sobivad roostevabast terasest õhukeste plaatide jaoks, võivad saada kvaliteetseid keevisõmblusi, vähendada soojust mõjutatud tsoone ja multi-deformatsiooni {{2 {{2} {2 {2}. Paksu plaatide keevitamiseks on vajalik mitmekäiguline keevitamine, mis on kalduvus sellistele defektidele nagu vahepalade infusioon .
Inertne gaasi varjestatud keevitus (MIG keevitamine): sellel on kõrge keevitamise efektiivsus ja kiire sadestumise kiirus ning see sobib keevituste ja paksude taldrikute {. {. inertse gaasikaitse kasutamise tõttu, keevisõmbluse kvaliteet on hea ja seal on vähem pritsmeid., kui need ei tuleks õhukesteks ja ei tuleks ja seadmed on keerulised ja sellel on kõrged keevituskeskkonna nõuded . tuulekindlad mõõtmed tuleb võtta keevitamisel tuulises keskkonnas, vastasel juhul mõjutab see kaitse efekti ja tekitab selliseid defekte nagu poorid .
Sticki kaarekeevitamine: seda on paindlik töötada ja seda saab kasutada keevitamiseks erinevates kohtades, kuid keevituste efektiivsus on madal ja keevisõmbluse kvaliteeti mõjutab suuresti keevitaja tööoskus ., kui keevitaja ei ole tööoskus, defektid, näiteks ARC ebastabiilsus, aluspõhine kaasamine, slag -i lisamine}. Keevitusprotsessi ajal . Kui seda aja jooksul ei puhastata, mõjutab see keevisõmbluse kvaliteeti ja võib põhjustada ka räbu kaasamise defekte .
Plasma kaarekeevitus: kontsentreeritud energia, kiire keevituskiirus, väike kuumusega mõjutatud tsoon, väikese keevitusformatsiooni ja kvaliteetse keevitamise, eriti sobib roostevabast terasest õhukeste plaatide ja ülikergete plaatide keevitamiseks {., kuid kui Professy on keerulised, on keerulised, ja nõuded on kõrged ja nõuded on kõrged ja kontrollinõuded on kõrged ja ranged. Kontrollimisnõuded on ranged, ranged protsesside parameetod, ranged parameetrid. Seaded on ebamõistlikud, keevitusdefektid, näiteks poorsus ja mittetäielik läbitungimine, võivad tekkida .
Keevitusjärjestus
Mõistlik keevitusjärjestus võib vähendada keevituspinget ja deformatsiooni . roostevabast terasest elektriliste küttemähiste korral, kui kuumutusraadi ja pliiraadi vaheline ühenduspunkt on kõigepealt keevitatud ning seejärel fikseeritud punkt soojendusjuhtme ja alampinna vahel on keevitatud, küttetraadi saab {{{{thelling {Term {Welding DEFORMI ajal, soodustuda. Vastupidiselt võib ebamõistlik keevitusjärjestus põhjustada keevituspinge kontsentratsiooni, keevitamise suurt deformatsiooni ja isegi pragusid, mõjutades elektrilise küttepooli mõõtmete täpsust ja jõudlust .
Keevituskeskkond
Keevituskeskkonna temperatuuril, õhuniiskusel ja tuulekiirusel on oluline mõju keevituskvaliteedile . Kui ümbritseva õhu temperatuur on liiga madal, jahtub keevitus liiga kiiresti, suurendab keevituspinget ja tekitavad kergesti pragusid; Kui õhuniiskus on liiga kõrge, neelavad keevitamise pind ja keevitusmaterjalid niiskust, moodustades keevitusprotsessi ajal poorid; Kui tuule kiirus on liiga kõrge, hävitab see varjestusgaasi kaitsva toime, võimaldades õhu tungida keevituspiirkonda, põhjustades keevisõmbluse oksüdatsiooni ja tekitades selliseid defekte nagu poorid ja räbu lisamine . Seetõttu on roostevabast terasest kuumutusrõngaste keevitamine vajalik kui 90 -protsendiline, mitte kõrgem kui 5 -protsendiline, temperatuuril temperatuuril ja keskkonnal temperatuuril. tuleb võtta, näiteks esiklaasi seadistamine või siseruumides keevitus .