Millele peaksime PBT survevalu tegemisel tähelepanu pöörama?

1. PBT protsessiomadused
PBT ilmselge sulamistemperatuur on 225–235 kraadi. See on kristalne materjal, mille kristallilisus on 40 protsenti.
PBT-sulami viskoossust mõjutab temperatuur vähem kui nihkepinge. Seetõttu on survevalu korral surve surve mõju PBT-sulami voolavusele ilmne.
PBT-l on sulas olekus hea voolavus ja madal viskoossus, mis on nailonist teisel kohal, ja see on vormimise ajal kalduvus "lindivalamisele".
PBT vormimistoodete anisotroopia. PBT laguneb vees kõrgel temperatuuril kergesti.
2. Kruvi survevalu masina valimisel tuleks arvestada järgmiste punktidega.
① Toote materjalikulu peab olema kontrollitud 30–80 protsendi piires survevalumasina nominaalsest maksimaalsest sissepritsemahust. Väikeste toodete tootmiseks ei sobi kasutada suuri survevalumasinaid.
② Valida tuleb astmeline kolmeastmeline kruvi, mille pikkuse ja läbimõõdu suhe on 15–2{7}} ja surveaste 2,5–3,0.
③ Tuleb valida kütte- ja temperatuurireguleerimisseadmega iselukustuv otsik.
④ Leegiaeglustava PBT moodustamisel tuleb survevalumasina asjakohased osad läbida korrosioonivastase töötluse.
3. Toote ja vormi disain
① Toote paksus ei tohiks olla liiga paks ja PBT on sälgu suhtes väga tundlik. Seetõttu tuleks toote õige nurk ja muud üleminekupunktid ühendada kaare abil.
② Modifitseerimata PBT kokkutõmbumine vormimisel on suhteliselt suur, ulatudes 1,7 protsendist 2,3 protsendini. Vormil peaks olema teatud vabastamisnurk.
③ Vorm peab olema varustatud väljalaskeavade või piludega.
④ Värava läbimõõt peab olema suur.
⑤ Vorm peab olema varustatud temperatuuri regulaatoriga. Vormi maksimaalne temperatuur ei tohi ületada 100 kraadi.
⑥ Leegiaeglustav PBT vormimine, korrosiooni vältimiseks kroomitud vormi pind.
4. Tooraine ettevalmistamine
Enne survevalu kuivatage ja kontrollige niiskusesisaldust alla 0,02 protsenti. Kuuma õhu tsirkulatsiooniga kuivatamise kasutamisel, kui temperatuur on 105 kraadi, 120 kraadi või 140 kraadi, ei tohi vastav aeg ületada 6 tundi, 4 tundi ja 2 tundi. Materjalikihi paksus on alla 30 mm.
5. Survevalu protsessi parameetrid
① Sissepritsetemperatuuri PBT lagunemistemperatuur on 280 kraadi, seega kontrollitakse seda tegelikus tootmises üldiselt vahemikus 235 kuni 245 kraadi.
② Sissepritserõhk Sissepritserõhk on üldiselt 50 ~ 100 MPa.
③ Sissepritsekiirus PBT-l on kiire jahutuskiirus, seega tuleks kasutusele võtta kiirem sissepritsekiirus.
④ Vastusurvevormimise PBT kruvi kiirus ja kruvi kiirus ei tohiks ületada 80 p/min, üldiselt vahemikus 25 kuni 60 p/min. Vasturõhk on tavaliselt 10–15 protsenti süstimisrõhust.
⑤ Vormi temperatuuri reguleeritakse tavaliselt 70–80 kraadi juures ja iga osa temperatuuride erinevus ei ületa 10 kraadi.
⑥ Vormimistsükkel on tavaliselt 15–60 sekundit.
tähelepanu vajavad asjad
① Ringlussevõetud materjali ja uue materjali suhe on üldiselt 25–75 protsenti.
② Vabastusaine kasutamisel ei kasutata üldjuhul eraldusainet. Vajadusel võib kasutada silikoonvabastust.
③ PBT väljalülitusaeg on 30 minuti jooksul ja selle saab peatada, kui temperatuur on langetatud 200 kraadini. Kui pärast pikaajalist seisakut tootmist jätkatakse, tuleb materjalitünnis olev materjal tühjendada ja seejärel saab tavapäraseks tootmiseks lisada uut materjali.
④ Üldiselt ei ole toodete järeltöötlust vaja teha. Vajadusel viiakse töötlemine läbi 120 kraadi juures 1-2 tundi.